在水泥发泡机使用的时候，我们为了能让机器正常的运行，通常都会进行一些检查和***工作，这样就可以减少故障的发生，进而保证它的使用寿命，但是我们往往还会忽略一些重要的事情，就是润滑，润滑对于水泥发泡机来说也很重要，我们需要定期进行检查，从而来进行润滑，那么润滑检查有哪些重要性呢？但由于它的上口大，泡与空气的接触界面大，上部更容易产生大泡，因而上部大泡更多，上下泡沫的差别也更大。我们一起了解一下。

　　一、减速机内的润滑油要保持在位置。

　　二、每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机润滑油。

　　三、机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。

　　润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象，随时检查各运转部位的润滑情况，防止发生意外事故。

　　除了做好润滑检查之外，我们还有保证定时的清洁，这样才能更好的保证不出现润滑情况，更好的保证水泥发泡机的运行。

 水泥发泡机一开始出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名'打泡机'。后来随着技术的不断进步，水泥发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。下面为大家带来避免水泥发泡机出现震动的方法。 　　首先，在使用水泥发泡机时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使水泥发泡机具有良好的稳定性，不让水泥发泡机不稳定而产生振动。 　　其次，在安装水泥发泡机时，要尽量使用地脚螺丝，将水泥发泡机固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。建筑材料（水利）（三级学科）凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。如果是移动式发泡机，要安装稳定地脚。 　　水泥发泡机在使用前应查看机器状态是否正常，减速机、空压机、药泵、螺杆泵加好油。其次，将药剂泵的进液吸管与供液桶连接，水泥发泡机初次使用时要向药剂泵加注引水，严禁药剂泵空转。

水泥发泡机在建筑行业中得到了广泛的应用，但不可避免的是各种问题，下面水泥发泡机厂家将具体介绍水泥发泡机常见的故障及正确的处理方法。

      一、水泥发泡机运行过程中，电气箱中的空气开关或热继电器跳闸。

      1、电机或电气箱内的接头松动:检查并拧紧电线接头。

      2、料浆太厚。混合器负载:稀释浆液并复位热继电器上的“红色”按钮。

      3、电压过低:检查原因，将电压提高到规定值。

      二、当水泥发泡机正常工作时，气囊上方的减压阀突然放出大量空气。

      1、减压阀损坏:检查并更换减压阀。

      2、搅拌筒内的料浆过厚，导致压力高于减压阀的承载能力:停机稀释料浆。

      三、当水泥发泡机正常工作时，从出料口排出的液体突然变厚或变薄，并含有空气。

      1、搅拌筒浆液位过低，泵吸入空气:停机后，倒排空气，向搅拌筒内添加物料。

      2、供液罐泡沫液吸空:检查并调整泡沫液。

      3、空气压力过低:检查管路有无泄漏，减压阀是否损坏及修理。

      4、衬套磨损过多:更换新的衬套。

      四、水泥发泡机正常工作，螺杆泵噪音突然增大。

      1、将固化的水泥块或其他固体进入衬套:停机检查排除。

      2、轴螺栓可能断裂:检查并更换螺栓。