细石混凝土泵除了在地暖回填施工及其他建筑施工方面展现其优势外，在其他方面也很适用：

　　1、介质输送：***磷肥业中含硅胶的，磷酸料浆等介质的输送，以及有色金属冶炼业中湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。

　　2、污水处理：皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等的处理，以及酸洗系统的***、盐酸岗位、带杂质的污水处理。

　　3、煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送也会选用细石混凝土泵。

　　4、用于高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇柱。适用范围：适用于高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇柱。

细石混凝土泵由泵体和输送管组成，是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工，它在使用时有时会出现出现泵送无力的现象，这时就要对它进行调整，下面给大家介绍一下调整步骤。

     ①打开补油阀，向主液压缸的闭油路补足油，然后把针阀紧紧地关闭。

     ②使活塞运行数个行程，此时发动机的转速为1000r/min左右。

     ③在混凝土缸出口处薄薄地涂上一层润滑脂。

     ④左右活塞各做一次高压力试验，将活塞移动到终端，并在活塞的停止位置涂上润滑脂。

     ⑤用2200r/min的发动机转速进行抽吸，调整舌簧管，直至活塞能在终端位置缩入约50mm（转换动作）为准。

     以上就是我们介绍的细石混凝土泵无力的调整步骤，当出现问题使一定要及时进行调整，调整好了才能够顺利的进行操作，不影响工作进度。

我国建筑业的蓬勃发展，高层建筑的不断增多，特别是在商品混凝土的普及和推广应用后，由于细石混凝土泵经久耐用，质量过硬，所以在工程施工中越来越多地被采用，那在它的施工前需要做什么设置呢？

   1、泵机到达设***置后，用千斤顶调整其高度，使泵机行走轮离地，并用支腿插销牢固固定支腿。保证料斗门开关自如，清料方便；若长时间不变动泵机位置，可卸下轮胎。

   2、由低压状态泵送转换为高压状态泵送时，必须重新固定泵机，使之牢固可靠。

   3、泵机周围必须保证有1米的工作空间，以便操作、维修。

   4、小型的产品在设置的时候要远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟，要考虑搅拌运输车或现场搅拌上料是否方便，并尽可能缩短管路布置线路。

   5、小型细石混凝土泵必须放置在坚固平整的地面上，尽量浇注一块平整的混凝土基础，同时，搭建简易工棚。

   6、在混凝土输送泵设置的场地周围，应确保水源充分、电源可靠，使用安全，必须按电机功率配备足够线径的电缆线，以保证电机启动安全。并架设应有的照明设备。

   细石混凝土泵主要是用于细石混凝土或砂浆的输送，可用于地暖施工，砂浆泵送等，是施工中理想的输送设备。只要是大型一点的机械设备，在施工前我们都要作好充分的准备工作，对于细石混凝土泵来说也不例外，磨刀不误砍柴工，充分的准备才能保证施工顺利。

细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？小编今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。

　　1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

　　2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。

　　3、泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。

　　4、粗骨料的粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；—检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的可能引起非常严重的后果）。泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10％。

　　以上就是预防细石混凝土泵堵塞的方法，如果遇到堵管问题不要慌张，合理的按照已有的方法进行处理，堵管现象很快就可以进行解决。