水泥发泡机在施工时，是避免不了出现这样或那样的问题，而在生产发泡水泥的时候，就比较容易出现开裂的现象，那么究竟是什么原因造成的呢？下面我们就一起来看一下吧

       使用的材料不均匀是导致水泥发泡机生产的水泥开裂的一个非常重要的原因，普通的水泥制品如果不使用沙子的话，也会存在开裂的问题，如果使用了沙子但是没有使用石子，那么他的坚固程度还是不够，经过几年还是会发生开裂，同样的道理，如果使用了石子，没有使用钢筋的话，经过几十年的话同样也会出现开裂，所以说开裂的现象不是偶然性，在实际的生产中，水泥发泡机生产的发泡水泥开裂和使用材料的不均匀，有很大的关系。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。

       造成水泥的开裂的原因还有一个就是材料柔韧性的问题，同样材料的内应力、冷热冲击、干缩、和材料的晶体化等都是会造成发泡水泥开裂的原因。

       水泥类的产品是无法长久的经受恶劣气候的影响，这也要求厂家在使用水泥发泡机的时候，一是要注意使用材料的均匀性，不要偷工减料，再就是选择柔韧性较好的材料，尽量减少发泡水泥开裂的频率。

在水泥发泡机施工之后要及时的进行检查维护，这样可以做好机器的***延长机器的使用寿命，也能够及时发现机器受损的部分，进行修复。 　　

施工后的检查维护要做好的是：如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净；对所有管件检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。将搅拌筒、球阀箱、料缸、混合器及泵外部冲洗干净；擦干罩盖和电气箱上的水，检查电气箱内有无进水，并作相应处理。切断电源，拆除电缆、遥控线等。检查各部、看有无损坏情况。处理在运转中发现的问题；随机工具的清理和***；水泥发泡机的苫盖、遮护。虽然我们不能要求所有泡沫的泡径完全相等，但也要绝大多数泡径是相近或相同的，其分布范围越窄越好。施工后，要记得检查维护。 　　

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水泥发泡机是建筑施工上常见的机器设备之一，主要功能是将一定浓度值的溶液做成泡沫的机器设备，当然这其中的过程离不了发泡胶的功能，发泡胶自身是无法自動变成泡沫的，它必须利用发泡机的机械功能才可以变成泡沫。发泡机启动前需要做什么准备工作呢？水泥发泡机厂家为大伙儿简单介绍一下发泡机启动前的查验与维护***。③模厚调整***应定时查看传动轴大齿轮或链条有无偏移或松懈现象。

      1.发泡机电机机器设备应拧紧靠谱，电机风叶无毁坏，旋转时不会与电机罩摩擦。

      2.查验开关电源与电力线路，保证电力线路正常，电气控制箱正常。

      3.油箱查验，检验油量是不是正常，油品淡***透明、无发泡、无混浊状况。

      4.储水箱内的液體，观查十分钟，液位应无显著降低，否则应查验渗水原因并且做好处理。

      5.料仓内应当清理整洁，无水泥积渣及杂物；搅拌叶轮应拧紧、完好无损、无毁坏或形变。

      6.各泵、油电机、各种阀门固定情况符合规定，与输油管连接坚固，密封性优良。

      7.查验与发泡机相接的导管，保证导管无裂开与严重毁坏，卡箍以及连接螺钉应完好无损清洁，卡箍中的硅胶密封圈应完好无损并有弹性。管道中整平、连接坚固、支垫靠谱，沒有杂物。

　水泥发泡机应用广泛，适用于各个领域，其中包括面辐射采暖的绝热层及屋顶隔热保温；建筑物内外填充墙砌块，隔音墙壁；一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂，镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应，发泡优异。市政管道如供水、供暖，输油管道等的保温、防潮、防腐；植物栽培温室和贮藏冷库的建造；填充隧道内部空隙及建筑物缝隙；人行道、运动场、球场的基层铺设。下面就来为大家具体介绍一下水泥发泡机叶轮引气的的基本原理。

　　当叶轮高速旋转时，带动发泡筒内的发泡剂溶液随之旋转，形成一个滚动的环流，并产生一个很大的旋涡。这时，位于发泡剂溶液顶部气液界面的气液两相粒子，就会相伴而下，呈快速螺旋状下降到旋涡的底部，在叶轮边缘2.5~厘米处，形成一个湍流区。在这个区域内，气液两相粒子受到叶轮较强的剪切和冲击作用，分散成细小的分散体，很快地实现了气液的混合，使气体均匀分散于液体中，实现了气体的引入。在很多用户的看来，只要能发泡就行，就能称之为发泡机，其实有很多能发泡的设备不能称之为发泡机。其引入效率由转速、叶轮直径、叶轮距发泡筒的距离，叶轮叶片的形状等各种技术因素均有关，不是单一转速决定的。高速叶轮都有引气作用，只是效率、效果、能耗不同而已。