1、泡沫的细密性，就是说所制出的泡沫要细小绵密。

      的水泥发泡机能够制出细密如棉的泡沫。水泥发泡机要制大泡很容易办到，而要制细泡，则需要一定技术。因此，泡沫细小也是水泥发泡机良好性能的体现。

2、泡沫的均匀性，产泡务必均匀、泡径分布窄。

      水泥发泡机达到泡沫均匀的技术要求，越均匀越好。虽然我们不能要求所有泡沫的泡径完全相等，但也要绝大多数泡径是相近或相同的，其分布范围越窄越好。如果水泥发泡机做不到这一点，就表明它的发泡性能不理想。

3、泡沫泌水性，泡沫泌水率低，不出乳状泡沫。

      泡沫的泌水率高，就是泡沫完全消失后泌出的水量大。泌水率越高，泡沫的质量就越差。若水泥发泡机制出的总是水多泡少的乳状泡沫，泌水高，这种水泥发泡机就是不合乎技术要求的，不能选择。

水泥发泡机如果处于长时间工作状态，就会很容易造成温度过高，超过电机的承受能力就会对电机造成一定的损伤甚至直接烧坏电机，在夏季的高温天气中使用，就经常会发生这种现象，若不能及时处理，就会影响水泥发泡机的使用，降低工作效率甚至减少发泡机的使用寿命。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。

　　水泥发泡机在使用过程中如果发生机身过热的情况，可将机械的机门打开，使其内部零件进行自然通风散热，或将电动机旁边的机壳卸下，增加其散热能力，这都是简单直接的散热方式。如果机器温度仍未降低，则说明是润滑系统产生故障，致使零件摩擦加大，造成温度上升，在这种情况之下就要做好润滑油的更换和补充，并停止工作，带机器冷却到合适温度之后在进行启动，切不可长时间保持高温运作，以免对水泥发泡机产生不好的影响。9、对泡沫有强制下压功用，强迫泡沫进入下部浆体中，同时对下部稠浆有杰出的上翻功用，强迫浆体与上部泡沫快速混合。

　　在水泥发泡机工作过程中要注意降温，一段时间的工作以后，查看电机是否温度过高，如果温度过高，一定要采取措施降温，从而提高它的工作效率。

 水泥发泡机较早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。       发泡机的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。水泥发泡机的特点：1、发泡量大，每小时可达20 m32、体积小，占地面积仅0.5m33、重量轻、整机重量不到100kg；可方便移动或吊至楼面施工。4、控制方便，一按电钮即可出泡，不需复杂调节，10分钟可学会控制操作，使用非常方便。在很多用户的看来，只要能发泡就行，就能称之为发泡机，其实有很多能发泡的设备不能称之为发泡机。5、发泡细腻均匀，泡沫状如云团。6、对发泡剂粘度适应性好。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂，镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应，发泡优异。发泡机使用注意事项：       温度对发泡机产量与泡沫质量有很大影响。在30℃以下，水温越高，泡沫密度越小，产量越高。但当水温超过30℃，由于泡沫密度过小，泡壁过薄，容易消泡，所以产量反而降低。因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃～30℃发泡效果较好。

在水泥发泡机施工之后要及时的进行检查维护，这样可以做好机器的***延长机器的使用寿命，也能够及时发现机器受损的部分，进行修复。 　　

施工后的检查维护要做好的是：如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净；对所有管件检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。将搅拌筒、球阀箱、料缸、混合器及泵外部冲洗干净；擦干罩盖和电气箱上的水，检查电气箱内有无进水，并作相应处理。切断电源，拆除电缆、遥控线等。检查各部、看有无损坏情况。处理在运转中发现的问题；随机工具的清理和***；水泥发泡机的苫盖、遮护。施工后，要记得检查维护。油压系统方面应留意液压油之清洁度以坚持液压油之质量，应运用安定性佳，质量较高之液压油此外，为了保证水泥发泡机的运用寿命及进步发泡机的运用功率。 　　

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