细石混凝土泵厂家与你学习导致细石混凝土泵无力的5个原因。

01清洗工作做的不，管道内有留下的细石混凝土骨料，所以导致了泵送时管道的受阻力变大；

02细石混凝土泵使用前，没有用水或砂浆润滑，使得施工起来比较运行困难；

03输送管道过长，弯管太多;

04由于细石混凝土泵骨料不符合施工要求，细长颗粒过多或骨料棱角过大，砂子模数过大，级配不好，都使得泵送时候无力；

05外加剂和配合比的影响，外加剂如果使用不正确，可泵性就会有影响，混凝土坍落度也会降低，此外如果各材料组分比例不合适，也可能导致泵送困难。

在建筑行业，我们经常看到细石混凝土泵的身影，由于在使用过程中操作不当，很容易造成油温过高，那么我们该如何解决油温过高的问题呢?

1、伸出支臂后，支臂油路手柄和臂架油路换向阀没有复位，导致臂架安全阀一直处于高压溢流状态。

排除:将支腿的油路手柄和臂架的油路手柄放回原处，即安全阀的卸油位置。

2、油冷却风扇没有打开

排除:打开冷却风扇。

3、泵、空压机转向阀手柄错位于空压机工作位置。由于国内没有空压机，冷却系统的液压安全阀一直处于高压溢流状态。

排除:将换向阀手柄置于中间位置。

细石混凝土泵一般是由于三种情况下油温过高，当出现这种情况时，找到相应的原因，自己就可以解决，及时维修细石混凝土泵，以延长使用寿命。

细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？小编今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。

　　1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。2、在油缸和混凝土缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置，接近开关间的距离通常为总行程的5%～10%，具体根据混凝土泵的实际情况做相应调整。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。

　　2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。

　　3、泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。

　　4、粗骨料的粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；1、在清除搅拌筒内的混凝土时不可使用大锤击打的方式，这样会损坏搅拌筒。泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10％。

　　以上就是预防细石混凝土泵堵塞的方法，如果遇到堵管问题不要慌张，合理的按照已有的方法进行处理，堵管现象很快就可以进行解决。