地面要求不脱落、无裂缝，有耐久性、耐水性、耐碱性和保湿性，便于清扫。厂房的门窗设计要采用无窗或镶死玻璃窗，尽量缩小窗的尺寸，并充分注意其气密性，不应积尘埃。厂房管线应敷设在夹层和设备层内，从设备层内引出的管线穿过顶棚或隔墙处必须作密封处理。一般认为人的发尘量是主要的，但在生物制品行业洁净厂房中设备表面和生产工艺过程中发尘也是不可低估的。设备发尘以转动设备尤为突出。车间内的人员和物料通过各自的专用通道进入洁净区，人2流和物流无交叉。

制剂GMP车间的设计装修应实现一定洁净要求，并充分考虑设备本身所占地位，操作地位，设备地位，设备检修拆装地位以及设备与设备、设备与建筑物的安全距离等。洁净制剂GMP车间规划布置的主要依据和要求：在设计中，每一个设备都考虑一定地位，包括设备本身所占地位，操作地位，设备地位，设备检修拆装地位以及设备与设备、设备与建筑物的安全距离。而在此基础上调整高1效过滤器送风口的结构和布局，再配合相应的风量，可以调整无尘车间的洁净形式和洁净度，以适应不同需求。

发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、充填等岗位，需设计必要的捕尘、除尘装置。产尘室内同时设置回风及排风，排风系统均与相应的送风系统连锁，即排风系统只有在迭风系统运行后才能开启，避免不正确的操作，以保证洁净区相对室外正压。工序产尘时开除尘器，关闭回风;不产尘时开回风，关闭排风。配浆、容器具清洗等散热、散湿量大的岗位，除设计排湿装置外，同时设置前室，以避免由于散湿和散热量大而影响相邻洁净室的操作和环境空调参数。随着现代工艺和质量要求的提升，不少食品医1药等行业工厂面临着改造成无尘洁净车间的需求，其中有改造用于生产口罩的，有用于汽车零部件系统的，那么工厂改造成洁净无尘车间需要多大面积呢。

伴跟随中国经济高速进行，洁净车间行业的企业也如漫山遍野通常敏捷的生长起来，正因为洁净工程即是生态环保职业，所以愈加信任该职业是一个将来职业进行的趋势。特殊气象条件作业：设有临时加温设备，确保冬季洁净车间作业的要求。可能有零度以下环境温度时，应有作业用水管道的保温防冻措施。另外，洁净工程时，作业区域内应做好防雨措施，沙尘暴期间应关闭通向外界的所有孔口，停止系统的运行、调试。净化工程的一般施工程序：首粉尘作业，无尘作业后，不允许交叉作业。