不同的用户对镀锌C型钢的厚度有不同的要求。如果要同时满足这些要求，所选的镀锌C型钢生产工艺和设备非常关键。一般来说，冷轧很难生产出高质量的镀锌C型钢，所以要用镀锌C型钢机来完成。

　　物料从镀锌C型钢机尾部进入后，被各种压辊压下，成型后的镀锌C型钢从机头输出。这不仅大大优化了必要的生产加工工艺，而且提高了产量。它还能保证镀锌C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。

　　为了达到准确的壁厚，在压制镀锌C型钢时，镀锌C型钢机使用的模具由准确的上模具和一些具有相同尺寸、规格和尺寸的下模具组成。为了在加工前将它们安装到位，不仅需要确保上模和下模的平稳运行，还需要确保周围的间隙均匀，以便压制的C形钢可以具有均匀的壁厚。

　　在加工镀锌C型钢的过程中，安装模具并对主机进行测试。然后启动空气压缩机、真空泵、挤出机、切砖机、给料机、压砖机、主机和瓷砖输送机。停车时，首先停止挤压机，然后停止其余设备。

   我们在使用设备前，检查连接是否牢固，安装螺栓螺母是否拧紧，用电启动发动机试运转前，在左右底盘加足够的润滑油。从挤出机挤出的泥坯由切割机切割成固定长度，由辊式输送机输送到压砖机，并由装载机按照程序输送到下模。将由镀锌C型钢机压制的砖坯在工作台上分度后，由卸砖机的真空吸盘吸附，分度后放置在输送线的砖坯支架上。

　　用该镀锌C型钢机制造的镀锌C型钢的壁厚可以做得很薄，大大简化了生产工艺，提高了生产效率。它可以生产各种平均壁厚但截面复杂的型材和不同材质的冷弯彩钢设备，这些都是普通热轧方法难以生产的。

冷弯成型是经过多次成型轧辊同时卷材和带财等不停的通过横向弯曲而制成的断面型材，它是一种既节能节材又的金属板料属于一种新工艺新技术，通过这种工艺既能生产出高质量的产品又缩短了产品开发的周期是生产效率提高了很多。那么冷弯C型钢在我国存在哪些问题呢？

问题一：我国冷弯C型钢品种和数量和市场需求是有一定的差距

首先在我国冷弯C型钢品种和数量和市场需求是有一定的差距的，很多的客户还有待开发；还有就是这种产品的结构还在调整中，因此冷弯C型钢在产量尚还是需要提高的，国内虽然有冷弯C型钢的机组设备，由于多数企业的机组设备水平太低和不完善的配套，因此很难适应多品种和高质量的生产需求。

问题二：冷弯C型钢的标准***还需要进一步规范

其次就是对于冷弯C型钢的标准***还需要进一步规范，比如品种的规范和技术方面还有生产设备等和以前相比有了很大的变化，因此对于现行的冷弯C型钢还需要进一步去完善；还有就是国内对冷弯C型钢产品深加工不够重视，由于缺乏深加工因此使用起来不方便而且价格也很高，因此扩展市场也有一定的难度，同时由于技术和生产发展在不断的提高，只有产品适应了用户的需求才能更好的打开市场。

问题三：国内对冷弯C型钢成型技术和开发不够重视

后就是国内对冷弯C型钢成型技术和开发不够重视对产品的开发也造成了一定的困难，虽然个别企业从国外引进了***的技术解决了技术问题，但是如果要平衡需求量还是比较大的，因此要加快开发属于我们自己的设计技术。

C型钢加工的时候，模具安装及主机试车，然后开启空气压缩机、真空泵、挤出机、切瓦机、放料机、压瓦机、主机及瓦托输送机；泊车时，先休止挤出机，再休止其余设备。

在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启念头器进行试车。挤出机挤出的泥坯，经切割机切成定长，由滚子输送机送至压瓦机，由装料器按划定程序送至下模，C型钢机压出的瓦坯在工作台转位后，由卸瓦机的真空吸盘吸取并转位放置在输送线的瓦托上。    

C型钢机制造出的C型钢壁厚可以制得很薄，而且大大简化了出产工艺，进步出产效率。可以出产用一般热轧方法难以出产的壁厚平均但截面外形复杂的各种型材和不同材质的冷弯型彩钢设备。