螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。然后取拉钩,将拉钩的操作部位穿过方孔,再将卡式螺母的另一卡脚穿过方孔并与方孔另一侧的安装板想卡扣。

螺母有三大优势：

1.重复使用性能好：大量使用表明，螺母经过多次反复紧固和拆卸，其锁紧力仍不减小，能保持原有锁紧效果。

2.耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地解决螺纹磨损和剪切变形的问题。

3.优越的抗振性能：螺纹在拧紧时，螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧，并且施加于楔形斜面上所产生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角，而不是30°夹角，因此，螺母紧固时产生的法向作用力远大于普通标准螺母，具有极大的防松抗振能力。我们对钢或者不锈钢压铆螺母等压铆系列进行安装的时候，我们一定要保证我们所要安装的铝板阳极经过了表面处理或者氧化的操作。

焊接螺母的性能与制作过程

焊接螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件。安装方法:一,将卡式螺母的其中一个卡脚扣于方孔一侧的安装板上。具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。强度比较大，且使用范围广，薄厚都可以，但是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸，而且一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁等，需要保护气或弧焊，要求加工工艺和精度。

焊接螺母制作过程：

是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成性连接的工艺过程， 焊接螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件。具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。