数控加工中心加工刀具的选择
在经济型数控机床的加工过程中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量:②一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工步骤;⑧粗精加工的JJ具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;④先铣后钻:⑥***行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工:⑧在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
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刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的,应根据机床的加工能力和工具材料性能性能、加工工序切削用量以及其他相关团素来正确选择刀具及刀柄。
在选取刀具时,要位刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,加工平面零件用边轮廓常采用立铣刀:铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀数控铣床加工价钱数控机床是我们日常生产中不可缺少的数控加工中心设备,它的出现大大的改变了我们的生活,有朋友说过,如果发那科消失了,世界都会停止运转,这不是危言耸听,发那科系统在国际机床领域的贡献占比高,很多高科技数控系统都是采用的发那科系统。
经过数控装置的处理、运算,按各坐标轴的移动分量送到各轴的驱动电路,经过转换、放大,用于伺服电动机的驱动,带动各轴运动,并进行反馈控制,使刀具、工件以及其他辅助装量严格按程序规定的顺序、轨迹和参数有条不紊地动作,从而加工出所需要的零件。
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