数控在确定***基准与夹紧方案时应注意下列三点：

　　1、力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。

　　2、尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次***后就能cnc加工出全部待加工表面。

　　3、避免采用占机人工调整方案。

　　4、夹具要开畅，其***、夹紧机构不能影响cnc加工中的走刀(如产生碰撞)，碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。

铝合金零件加工、五金零件加工一般是都是通过CNC加工等方式进行，但由于CNC加工的入门门槛较低，造成市场上很多的CNC加工小作坊，也造成了价格、品质上的不确定性，今天我们来看看怎么把握五金零件加工价格，让你找到有品质保证而又不贵得离谱的五金零件CNC加工厂家

预防精密零件加工磨损的小妙招，精密加工，加工精度为10～0.1微米、表面粗糙度在0.1微米以下的加工。常用的加工方法有金刚石车削、金刚石镗削、珩磨、研磨、超精加工、砂带磨削和镜面磨削等。金刚石车削和金刚石镗削都是利用聚晶金刚石刀具进行切削，珩磨是采用镶嵌在珩磨头上的油石（又称珩磨条）主要对孔进行精整加工。预防精密零件加工磨损的小妙招。异形件加工厂


精密机械加工的处理办法?? 1.为了保证精密机械加工精度。大量工件受到切削力、夹紧力大、发热量多，应分别进行粗加工和精加工。由于粗加工时。容易造成表面硬化，工件内部有很大的内应力，如果精加工和粗加工是连续的精加工后精密零件的精度会随着应力重新分布，很快就会失去。对于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前应进行低温退异形件加工厂


什么是精密零件加工？怎样操作才能更好的保证精密零件加工精度？?在精密零件加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金?属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械零件加工前进行。?精密零部件的加工流程十分严格，进刀、出刀环环相扣，所以要把握好精密零件尺寸的精密精度，以减少材料的损耗和降低成本，且更好的保证精密零件的加工精度.异形件加工厂