电机轴分成直线光轴和辐板轴两类，这要依据电机电机转子孔轴的尺寸而定，无论是直线光轴還是辐板轴其加工艺大致是一样的，在变压器铁芯档上全是根据铣削加工其与变压器铁芯的相互配合关联多见H7/k6。自然这还要依据电机电机转子所承担的转距相关，可依据测算再加上工作经验得到，电机的轴伸端是与顾客插口的部位，要开展精抛，一是要美观大方，此外精抛后与连轴器触碰总面积很大承受力匀称，可考虑电机传送扭距的主要用途，健槽必须数控车床加工。

电机轴加工中，提升其表层光滑度的缘故，是由于那样可以提升电机轴的疲惫使用寿命，从而，提升其使用期，及其，提升其外型美观大方度。此外，还可以提升加工后制成品的强度，及其其耐蚀性能。机械设备秉持以品质获得客户，以服务项目抢占市场，诚实守信，一直坚持以顾客为中心，为客户出示合乎***行业标准、德准、、日本国规范等不一样规范的各种数控车床加工配件，以考虑顾客的不一样要求。

轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。粗基准选择:有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。非标轴类零件加工报价

轴类零件加工过程中几点说明:

1.采用了二中心孔为***基准，符合前述的基准重合及基准统一原则。

2.该零件先以外圆作为粗基准，车端面和钻中心孔，再以二中心孔为***基准粗车外圆，又以粗车外圆为***基准加工锥孔，此即为互为基准原则，使加工有一次比一次精度更高的***基准面。3号莫氏圆锥精度要求很高。因此，需用V型夹具以2-ф30js5外圆为***基准达到形位公差要求。车内锥时，一端用卡爪夹住，一端搭中心架，亦是以外圆作为精基准。

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