轴类零件加工要求和方案：1、明确加工要求

　　零件的***与其夹装在零件加工的工艺过程中，工件的装夹方法影响工件的加工精度和效率，，合理选择工件的***基准有着

十分重要的意义。***基准选择的好坏不仅对零件加工质量有很大的影响，还能提高生产效率。工件的***与基准应与设计基准一

致，防止过***。所选择的***基准应能保证***准确可靠。

轴类零件是机器中的常见零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承传动零部件（如齿轮、带轮等），并传递扭矩。轴的基本结构是由回转体组成，其主要加工表面有内、外圆柱面、圆锥面，螺纹，花键，横向孔，沟槽等。在一般轴类零件加工中，常用的***基准是两端中心孔。因为轴上各表面的设计基准一般都是轴的中心线，所以用中心孔***符合基准重合原则。同时以中心孔***可以加工多处外圆和端面，便于在不同的工序中都使用中心孔***，这也符合基准统一原则。精密细长轴加工

　轴类零件数控车削加工工艺的主要内容包括：分析加工要求、确定加工步骤、装夹方案、选用刀具、计算数值、编写程序以及

加工完成后的处理。数控车削加工工艺与普通机床加工工艺有很大的区别，所涵盖的内容也很多。

结合加工是利用理化方法在工件表面上附着沉积注人渗入、熔接一层不同材料，如电镀、气相沉积、氧化、渗碳，粘接、熔

接等，变形加工是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形，改变其尺寸、形状和性能，如铸造、锻压等，可见加工的概念已突破

传统的去除加工手段，具有堆积、生长、变形等特色，同时强调了表面处理，形成了表面加工技术。精密细长轴加工