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精密零件加工具体的优势在哪里？明显的就是可以达到普通加工达不到的，也有赖于精密的加工设备和准确的克制系统，并采用精密掩膜作为中介物，来实现对外表层物质去除或添加的量做出极细微的控制。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精细零件加工的开展可谓是如火如荼，但关于业内人士来说，精细加工可不像外表上那么容易，方方面面的要素都对精细加工的结果有着不同的影响，但其中的还要数人才和设备这两种了。

cnc加工按数控装置分类

　　(1)硬线数控车床机器人加工(俗称普通数控，即NC)。这种数控系统的输入、插补和控制功能是通过集成电路或分立元件来实现的。

　　一般来说，数控车床机器人是不同的，它的控制电路也是不同的，所以系统的通用性较差，因为它全部由硬件组成，所以功能和灵活性也较差。这种系统在20世纪70年代之前被广泛使用。

　　(2)软线数控车床机器人加工(又称计算机数控或微机数控，即CNC或MNC)。在机械加工行业中，加工精度往往在很大程度上决定了加工零件的质量，而CNC精密零件加工本身就是一种要求很高的加工手段，其相对传统加工方式能够达到更好的效果，有很多其他加工方式不具备的优势。这种系统使用中、大规模和超大规模集成电路构成数控设备,或使用微机和特殊的集成芯片组成,其主要的数控功能几乎完全由软件实现,对不同的数控车床机器人,只需要编译不同的软件实现,和硬件几乎是普遍存在的。

　　从而具有灵活性和适应性，而且易于批量生产，软硬件模块化，提高了系统的质量和可靠性。因此，现代数控车床机器人都采用数控装置。

一般好点的车床车削加工可做6级公役带的产品。

　　数控机床加工精度高的误解：

　　通常机械加工上的精度指的主要是四点：

　　1、尺度公役

　　2、形状度公役

　　3、方位度公役

　　4、表面光洁度(至于其他大实体尺度之流其实是近年才呈现的概念。

CNC加工，也叫数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。因此，在选择精车的切削用量时，应更加注重如何保证加工质量和提高生产率。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率会高等优点。在实际加工过程中，人的因素及操作经验，在很大程度上会影响终的加工品质。