在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽（切断）车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数（主要是几何角度）的选择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点（如加工路线、加工干涉等）进行的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。相比于手动加工，数控加工的产品要更精准一些，用于加工一些复杂、数量大的零件是适宜不过的。

精密五金零件加工的流程有哪些呢?

1、首先要熟悉加工设备，会看五金零件的图纸：为了能够加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要认真查看五金件图纸，对所需要的加工的精密五金件的形状和尺寸做到熟悉，并无疑问，另外，还需要做到熟悉五金件的生产设备以及所需加工的配套设施（刀杆、刀粒、量具、夹具等）

精密五金件成品图

2、根据所要加工的五金零件进行开料：开料即下料，就是指的根据所需要加工的五金件的尺寸和加工工艺来选取适当规格的五金原料。

3、加工精密五金件：加工精密五金件就是将下好的料放入加工设备中，根据精密五金件的尺寸对原材料进行加工、切削。以准确的数据和熟练的加工经验确保五精零件的精密度。

4、需要做热处理的零件，要考虑加工工艺流程，产品精度要求高，热处理之后靠研磨控制精度，以确保产品的可用度。

cnc加工按工序用途分类

　　(1)普通数控车床机器人加工。这种数控车床机器人加工与传统普通车床加工相比，有数控车削、铣削、镗孔、钻孔、磨床等机械加工方法，这种数控车床机器人加工工艺的可能性与普通机床相似，不同的是它可以加工复杂形状的零件。

　　(2)数控车床机器人加工。这种数控车床机器人加工是在普通数控车床机器人加工的基础上发展起来的。

　　在普通数控车床机器人配备了一个刀库(可容纳10 - 100),刀具和自动工具设备组成的设备使用自动工具改变数控车床机器人(也称为多步或镗铣加工中心,数控车床机器人通常称为加工中心),数控车床机器人加工发展的方向进一步自动化和效率。

　　(3)多坐标数控车床机器人加工。有些形状复杂的零件，用三坐标数控车床无法加工机器人机器人，如螺旋桨、飞机表面零件的加工，需要三坐标以上综合运动才能加工出所需的形状。

　　然后出现了多坐标数控车床机器人对机器人进行加工，其特点是数控设备控制轴的数目较多，车床结构也较为复杂，坐标轴的数目通常取决于加工零件的加工工艺要求。