选择刀具及切削用量数控刀具的选择和切削用量的确定不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。数控车削车刀

常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类，编程人员必须确定每道工序的切削用量，合理安排刀具的排列顺序。确

定走刀顺序和路线在数控加工前还需合理选择对刀点，并确定走刀路线。对刀点可设在被加工零件上，但必须是基准位或已精加工

过的部位。走刀路线包括切削加工轨迹，刀具运动到切削起始点，刀具切入切出并返回切削起始点或对刀点等非切削空行程轨迹。

确定走刀路线主要在于规划好粗加工及空行程的走刀路线。用作精基准的表面要首先加工出来；对于连杆、箱体、支架、底座等

零件，应先加工用作***的平面和孔的端面，然后再加工孔。

马达轴的应用范围广，在五金、、、冶金、矿业等领域都有涉及。它的外表加工，可以通过机加工、电镀、热处理、表面处理等加工方式进行加工处理。同时马达轴对很多的机械设备来说，是不可缺少的一员。

另外，在马达轴加工前，要先了解好客户的需求，及要注意的事项，这样才能知道怎么进行操作，否则会导致加工过程出现阻碍。只有好的加工方法，这样才能生产出让用户满意的产品。所以，对这类产品的加工要有很高的要求。

对电机轴的生产加工是对电动机轴开展生产加工。那在生产过程中有哪些难题呢？本课题研究的关键目地是解决困难，正确引导文章，有目的性地学习培训，提升 学习效果，获得优良的学习效率。

在生产加工电机轴时，尽量提升 表层光滑度，合理增加了电气设备轴的疲惫使用寿命，使总体美观大方。此外，可提升 电动机轴表层的强度、耐磨性能及耐腐蚀特性，做到优良的生产加工实际效果。但要留意的是，表层清理水平并不是越高越好。