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数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。 它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。因此，在选择精车的切削用量时，应更加注重如何保证加工质量和提高生产率。

CNC加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

cnc加工根据数控车床的运动轨迹对机器人进行分类

　　(1)点控数控车床加工机器人。数控设备的数控车床机器人只能控制车床的运动部件从一个位置到另一个准确,也就是说,只有控制坐标行程终点的价值,没有任何削减在移动过程中,至于相关的两个点之间的移动速度和路径依赖于生产力。

　　为了尽可能高生产率的基础上准确***,相关的两个点之间的运动是首先迅速移动到新的位置,然后减慢1 - 3阶段,让它慢慢方法***点,从而确保其***精度。

　　(2)点线控制数控车床加工机器人。这种数控车床机器人的加工，不仅要控制两个相关点之间的位置，还要控制两个相关点之间的运动速度和路线。

　　它的路线通常由平行于每个轴的直线组成。数控车床加工机器人的控制和点不同之处在于:当机床的运动部件动作,可以沿着一个轴方向(一般可以削减在45°斜行,但不是任意的斜率线性切割)加工,辅助函数是数控车床机器人的位置控制,例如,提高主轴转速控制、饲料加工的循环,刀具选择,和其他功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常并具有可重复性。

　　(3)轮廓控制数控车床加工机器人。这种数控车床的控制装置可以同时连续控制两个或多个坐标轴。

　　在加工时，不仅要控制起点和终点，还要控制整个加工过程中各点的速度和位置，使数控车床机器人能够按照图纸要求加工复杂形状的零件。它的辅助功能也比较完整。