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数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常并具有可重复性。自动编程即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。

汽车零部件加工、等的发展到自动数控车床，从时间和效率上得到极大的提升。再发展到现在的车铣复合——可一次性完成产品生产。再次，生产环节中一定要注重沟通，不论是节点时间还是有问题时，都要加强交流，加工厂和设备厂商的沟通是做好自动化设备零件加工的重要条件。进一步给我节省生产时间和缩短了交货周期。精密机械加工对精度的要求是很高的，精密机械加工的刚性好，制造精度高，对刀，所以能加工精度要求很高的零件。

cnc加工切削参数的合理选择

对于高的效的金属切削，加工材料、刀具、切削条件是三个主要因素。这些因素决定了加工时间、刀具寿命和加工质量。一种经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机辅助制造）软件自动读取CAD（计算机辅助设计）文件并生成G代码程序，对数控机床进行控制。切削条件的三个因素:切削速度、进给和切削深度直接导致刀具损坏。随着切削速度的增加，刀尖温度升高，导致机械、化学和热磨损。增加20%的切削速度，刀具寿命减少1/2。