cnc加工按数控装置分类

　　(1)硬线数控车床机器人加工(俗称普通数控，即NC)。这种数控系统的输入、插补和控制功能是通过集成电路或分立元件来实现的。

　　一般来说，数控车床机器人是不同的，它的控制电路也是不同的，所以系统的通用性较差，因为它全部由硬件组成，所以功能和灵活性也较差。这种系统在20世纪70年代之前被广泛使用。

　　(2)软线数控车床机器人加工(又称计算机数控或微机数控，即CNC或MNC)。这种系统使用中、大规模和超大规模集成电路构成数控设备,或使用微机和特殊的集成芯片组成,其主要的数控功能几乎完全由软件实现,对不同的数控车床机器人,只需要编译不同的软件实现,和硬件几乎是普遍存在的。不锈钢加工、汽车零部件加工、精密零件加工这些很费力的工作量来说。

　　从而具有灵活性和适应性，而且易于批量生产，软硬件模块化，提高了系统的质量和可靠性。因此，现代数控车床机器人都采用数控装置。

数控机床加工后的注意事项

机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完好与良好，丢掉或损坏招架补偿，实训完毕后应打扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并堵截机床电源。

机床在作业中发作毛病或不正常现象时应立即停机，保护现场，一起立即陈述现场负责，操作者禁止修正机床参数。必要时有必要通知设备管理员，请设备管理员修正。

了解零件图的技能要求，查看毛坯尺寸、形状有无缺陷。挑选合理的装置零件办法，正确地选用数控车削东西，装置零件和刀具要确保准确结实。

了解和把握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟查看、室切，做好加工前的各项准备作业。

作为单台数控磨床，它很难完结一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有出产节拍和车间出产能力平衡的要求。

　　所以要考虑充分发挥数控磨床加工特色，数控磨床又要合理地在其他加工设备上***配套平衡工序。

一些特殊零件加工的考虑

　　有一些零件虽然加工批量很小，一般车床但形状杂乱、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法到达上述要求，只能***到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。