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数控加工工艺主要包括的内容如下：⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容；⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析；⑶数控加工的工艺设计；⑷ 对零件图纸的数学处理；⑸ 编写加工程序单；⑹ 按程序单制作控制介质；⑺程序的校验与修改；这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽（切断）车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。⑻ 首件试加工与现场问题处理；⑼数控加工工艺文件的定型与归档。

cnc加工按工序用途分类

　　(1)普通数控车床机器人加工。这种数控车床机器人加工与传统普通车床加工相比，有数控车削、铣削、镗孔、钻孔、磨床等机械加工方法，这种数控车床机器人加工工艺的可能性与普通机床相似，不同的是它可以加工复杂形状的零件。

　　(2)数控车床机器人加工。这种数控车床机器人加工是在普通数控车床机器人加工的基础上发展起来的。

　　在普通数控车床机器人配备了一个刀库(可容纳10 - 100),刀具和自动工具设备组成的设备使用自动工具改变数控车床机器人(也称为多步或镗铣加工中心,数控车床机器人通常称为加工中心),数控车床机器人加工发展的方向进一步自动化和效率。

　　(3)多坐标数控车床机器人加工。有些形状复杂的零件，用三坐标数控车床无法加工机器人机器人，如螺旋桨、飞机表面零件的加工，需要三坐标以上综合运动才能加工出所需的形状。

　　然后出现了多坐标数控车床机器人对机器人进行加工，其特点是数控设备控制轴的数目较多，车床结构也较为复杂，坐标轴的数目通常取决于加工零件的加工工艺要求。

CNC操作工主要做什么

　　1、担任加工中心机床的操作、保护与日常***，了解加工中心组机床的性能与基本结构;

　　2、遵守出产安排进行产品试制及批量出产，按图纸要求对产品进行处理保证产品质量;

　　3、能看懂图纸及相关工艺技能文件,帮忙分析，处理和处理质量问题，并提出改进计划;

　　4、与质检部门活跃配合，发现量具有失准现象及时通知其主管，由质检部校正;

　　5、与技能部门协调处理技能难题，活跃提供有关计划，及时处理现场问题;

　　6、按要求填写加工中心机床及产品的文件及资料，做好出产操作记载、设备***记载;

　　7、完结其他质量管理体系方面的作业并活跃帮忙配合相关部门作业的完结;完结上级委派的其他使命。

以粗、精cnc加工分序法对于易发生cnc加工变形的零件，由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。综上所述，在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，机床的功能，零件数控cnc加工内容的多少，安装次数及本单位生产***状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。夹具安装要点，目前，液压卡盘和液压夹紧缸之间的连接是通过拉杆实现的。