数控加工完成后的注意事项：禁止在卡盘上、间敲打、矫正和修正工件，有必要承认工件和刀具夹紧后方可进行下一步作业，操作者在作业时替换刀具、工件、调整工件或离开机床时有必要停机。

机床上的稳妥和安全防护设备，操作者不得任意拆卸和移动，机床开端加工之前有必要选用程序校验办法查看所用程序是否与被加工零件相仿，待承认无误后，方可管好安全防护罩，开动机床进行零件加工。

数控磨床加工零件时砂轮切削工件的状况与对应的非数控磨床是彻底相同的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，一般磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面一般磨床磨削。数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面(包括凸及面和凹只面)，以及以上各种形式的杂乱的组合表面。精密五金零件加工是指对一些直径小的五金零部件进行加工，在对精密五金零件加工的材料、设计图纸等都比较重要，所以在进行精密五金零件加工的时候需要注意一些事项，不然的话可能会导致产品报废等现象。

CNC数控加工有下列优点：多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

一般好点的车床车削加工可做6级公役带的产品。

　　数控机床加工精度高的误解：

　　通常机械加工上的精度指的主要是四点：

　　1、尺度公役

　　2、形状度公役

　　3、方位度公役

　　4、表面光洁度(至于其他大实体尺度之流其实是近年才呈现的概念。

CNC加工，也叫数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率会高等优点。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。在实际加工过程中，人的因素及操作经验，在很大程度上会影响终的加工品质。