塑胶电镀前没有处理好会给镀层造成哪些缺陷?

问：塑胶电镀前没有处理好会给镀层造成哪些缺陷?

　答：塑胶电镀前没有处理好会给镀层造成哪些缺陷，有下列几项：(1)剥离，(2)气胀，(3)污点，(4)光泽不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蚀性，(9)脆化。电镀之不良，前处理占很大的原因。

一般塑胶表面电镀，喷油的厚度是多少？

电镀:

普通电镀--10~15微米

真空镀膜--3~8微米或可选

NCVM--20~30微米

喷油:

单涂--10~20微米

双涂--30~40微米

橡胶油--50~60微米

主要客户群及相关镀钛产品：

 1．切削工具：如钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。

 2．精密模具业：塑胶模、拉伸模、塑胶模、压铸模、冲棒、冲压模、模具配件、顶针、镶件、紧固件等。

 3．粉末冶金：精密模具，各种模具工件/耐磨部件等。

 4．电子设备:***T机器零件,人工关节,***刀,内孔镜等。 

 5．汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等。

铝合金电镀工艺详解

1导电氧化（铬酸盐转化膜）——用于既要防护又要导电的场合。

2 化学氧化——用于一般性防护，加工容易，成本低。

3涂有机防护层（涂漆、喷塑等）——用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。

其他还有在上表面处理之前***行准备性处理，如抛光（机械、电化学、化学法）、喷砂等，可强化上述表面处理的功能。

为了满足更安全、更节能、降低噪声、减少污染物排放的要求，在不锈钢管件表面处理工艺上，真空电镀已经成为环保新趋势。与一般的电镀不同，真空电镀更加环保，同时，真空电镀可以生出普通电镀无法达到的光泽度。不锈钢管件的真空电镀主要分这三种：

真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。真空蒸镀过程中金属(常用的铝)的熔融，蒸发仅需几秒钟，整个周期一般不超过15s，镀层厚度为0.8-1.2uM。