主要客户群及相关镀钛产品：

 1．切削工具：如钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。

 2．精密模具业：塑胶模、拉伸模、塑胶模、压铸模、冲棒、冲压模、模具配件、顶针、镶件、紧固件等。

 3．粉末冶金：精密模具，各种模具工件/耐磨部件等。

 4．电子设备:***T机器零件,人工关节,***刀,内孔镜等。 

 5．汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等。

在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等)，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低( 10-5Pa )。 　　镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低;太厚，附着力差，易脱落。D、环保真空离子镀膜技术——对***和生态环境真正无害，绿色环保。厚度0.04时反射率为90%

真空电镀所使用设备通常较为高昂，加上工艺流程复杂，对环境要求高；为此真空电镀单价比水电镀昂贵。

真空电镀受设备内真空环境体积影响，因此对靶材尺寸有一定的要求，不适合大靶材，常见的真空腔室内靶材应小于1.2 * 1.1m（3.94 * 3.3ft），3D工件应小于1.2 * 0.5m（3.94 * 1.6ft）

真空电镀的工件表面必须保持干燥、光滑，否则会影响处理效果。

真空电镀可镀色彩丰富，可以镀7色，比水电镀的颜色要丰富，可达到阳极铝、亮铬、金、银、铜和炮铜（一种铜锡合金）等丰富多彩的效果。水电镀一般只有镀铜（红色），镀镍（偏黄的银色），镀金，镀银，镀枪（黑色，有深黑，浅黑等），镀铬（银白色）等单调色彩。进行局部电镀的方法很多，在简单的情况下，可将相同零件的不镀部分福相重视压紧，而只露出需要电镀的部分，从广义上讲，前俩节所述的无槽电镀和双极性电镀液属于局部电镀。

真空电镀是常见的金属表面处理技术。