什么是电镀的结晶？    

   固态的金属都是由金属原子组成的晶体。电镀时，溶液中的简单金属离子或其络离子，在电极与溶液界面间获得电子，被还原成为具有一定结构的金属晶体。因为这种金属晶体是在阴极还原的情况下形成的，故称之电结晶。

      结晶***较细的电镀层，其防护性能和外观质量都较理想。提高金属电结晶时的阴极极化作用，可以提高晶核的生成速度，便于获得结晶细致的电镀层。但是不能认为阴极极化作用愈大愈好。物***相沉积技术可以应用在硬质膜的制造上，它能够提高产品的机械化学性能，使制造出的产品具有高耐磨性、高硬度等性能，还可以减轻摩擦作用。因为阴极极化作用超过一定范围，会导致氢气的大量析出，从而使电镀层变得多孔、粗糙、疏松、烧焦，甚至是粉末状的，质量反而下降。

PVD真空电镀和水电镀的区别

　　1、PVD真空电镀现在有不连续镀膜可以不导电。而水电镀电镀产品后导电性显著增强。

　　2、PVD真空电镀加工的颜色要比水电镀的丰富，色泽光亮度要比水电镀的亮。

　　3、PVD真空电镀保色时间长，不会腐蚀氧化。水电镀的轮毂很容易发黄腐蚀的。

　　4、PVD真空电镀为绿色环保工艺，技术发展快。而水电镀为传统工艺，高污染，行业受***政策影响限制个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现.

电镀厂电镀加工过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质，腐蚀性强，生产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的腐蚀，不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。相对湿度不高于70%清洁空气流通的环境中工作，真空电镀设备一般应在温度为1530℃。

当电流密度过低时，阴极极化作用较小，镀层结晶粗大，甚至没有镀层。镀液温度的升高能扩散加快，降低浓差极化，此外，升温还能使离子的脱水过程加快。搅拌可降低阴极极化，使晶粒变粗，但可提高电流密度，从而提高生产率。镀液中的pH值可以影响氢的放电电位，碱性夹杂物的沉淀，还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。镀钛不仅能使工具丰富多彩，也是工具达到一定硬度的效果，采用PVD技术，使工具具有优异的性能。此外搅拌还可增强整平剂的效果。

溅射镀：磁控溅射镀膜设备是一种多功能、的镀膜设备。可根据用户要求配置旋转磁控靶、中频孪生溅射靶、非平衡磁控溅射靶、直流脉冲叠加式偏压电源等，组态灵活、用途广泛，主要用于金属或非金属中。

离子镀：利用气体放电使气体或被蒸发物质部分电离，并在气体离子或被蒸发物质离子的轰击下，将蒸发物质或其反应物沉积在基片上的方法。其中包括磁控溅射离子镀、反应离子镀、空心阴极放电离子镀（空心阴极蒸镀法）、多弧离子镀（阴极电弧离子镀）等。