真空电镀可以在低成本的前提下，可以将廉价材料（如ABS）的表面处理成金属表面的效果

真空电镀的工件表面保持干燥光滑，否则将极大的影响表面效果

真空电镀的尺寸不仅受真空腔室体积的影响，还取决于工件本身的尺寸，例如板材应小于1.2 * 1.1m（3.94 * 3.3ft）

真空电镀非常依赖人工操作，真空电镀过程中，工件需要喷涂，装载，卸载和再喷涂，所以人力成本相当高，但是也取决于工件的复杂度和数量

pvd真空电镀加工

电镀工艺流程:机械抛光→化学除油→热水洗→自来水洗→出光→自来水洗→四元浸锌→自来水洗→蒸馏水洗→焦磷酸盐电镀铜5min→自来水洗→活化（10%***水溶液）→自来水洗→蒸馏水洗→电镀酸铜→自来水洗→蒸馏水洗→冷风吹干→检测。

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铝及铝合金表面电镀各种金属后，可明显提高其表面的物理或化学性能，以铝及铝合金做导体时，在其表面电镀银可提高表面或电接触部位的电导率;为使铝容易焊，在其表面电镀铜，镍或锡;为提高其耐磨性，在其表面电镀厚硌。在装饰性方面，实际上大多是电镀硌。

塑料电镀与金属制件相比，塑料电镀的产品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品的重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。pvd真空电镀加工

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

PVD真空电镀加工的应用热门由机械、轻工等职业转移至电子、钢铁职业，由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐步整合转移。并且PVD真空电镀的种类也在不断增加，从早的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。pvd真空电镀加工

PVD真空电镀后处理电镀后处理直接影响涂层的质量和性能，这是PVD真空电镀的重要组成部分。例如，镀后清洁，氢驱，钝化和防变色可帮助改善涂层的装饰性，耐腐蚀性和其他相关特性。