真空镀层通常较薄(不超过0.2 μm)，耐磨性等力学性能较差。面漆不仅起到保护镀层的作用，还可赋予真空镀膜制品良好的硬度、耐磨性等力学性能。面漆的主要性能要求包括：

（1）对镀层有较高的附着力，这是涂层起保护作用的基础;

（2）应具有足够的耐磨性，以保护极薄的真空镀层免受机械擦伤;

（3）具有较高的阻隔性，即本身要具有较好的耐水、耐腐蚀性及耐候性，阻止氧气等对镀膜有腐蚀性的物质直接接触真空镀层，保护镀层免受腐蚀;

（4）面漆组成本身不能含有可能腐蚀镀层的组分或杂质;

（5）对于需要突出光亮度的真空镀膜场合，面漆也应保证有较高的透明性和表面光泽。

某些真空镀膜工艺无需面漆，如镀膜材料为铬、不锈钢时，其镀层耐腐蚀性好、硬度高且耐划伤性强，因此对制品性能要求不高时，可不必涂装面漆。塑料真空镀膜加工厂

真空镀膜过程简单来说就是电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与原子发生碰撞，电离出大量的离子和电子，电子飞向基片。离子在电场的作用下加速轰击靶材，溅射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子(或分子)沉积在基片上成膜。

PVD膜层能直接镀在不锈钢、硬质合金上、钛合金、陶瓷等表面，对锌合金、铜、铁等压铸件应***行化学电镀铬，然后才适合镀PVD。

塑料真空镀膜加工厂

PVD镀膜主要应用在一些比较的五金制品上，对那些价格较低的五金制品通常也只是进行化学电镀而不做PVD镀膜。塑料真空镀膜加工厂

PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.1μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.1μm~2μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不须再加工。

真空镀膜的用途：注塑模具。许多公司都在努力解决应该弹出的零件粘在注塑模具上的问题。这个问题是通过真空镀膜的润滑性来解决的。零件可轻松从薄膜涂层模具中脱模，从而使生产过程快速进行。换句话说，它节省了时间和金钱。模具也更有可能通过真空涂层保持在规格范围内。制造工具：薄膜涂层是制造工具的理想选择，因为它们可以承受极其恶劣的条件，而不会使工具超出公差范围。