汽车件紧固件电镀工艺的优势有哪些？普通真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀，然后再上面。由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。真空电镀对基材的影响：基体外表状况对镀层布局的影响：真空镀膜层是由晶体或晶粒组成的，晶体的大小、形状及摆放方法决议着镀层的布局特性。


水电镀加工与真空电镀的区别是什么？水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS，PC料（此料镀的效果也不是很理想）。而ABS料耐温只要80℃，这使得它的应用范围被限制了。而，真空电镀可达200℃左右，这对运用在高温的部件就能够停止电镀处置了。像风嘴、风嘴环运用PC料，这些部件均请求耐130℃的高温。另，普通请求耐高温的部件，做真空电镀都要在后喷一层UV油，这样使得产品外表即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

 PVD真空电镀上架处理:PVD电镀上架时，夹具必须到位，这样产品才能固定，不能停止真空电镀。PVD电镀有一个特殊的夹具，是的底漆喷涂处理：PVD电镀喷的位置和油漆调整准备在线，PVD电镀在线必须注意避免手接触产品。玻璃真空电镀工厂

 PVD真空电镀具有优异的附着力和耐久性——弯曲90度以上无裂纹或剥落。其他技术，包括电镀、喷涂等，都无法与之相比。任何可以想象的设计图案都可以蚀刻/在室内或室外使用，具有很强的和耐腐蚀性。

真空电镀所使用设备通常较为高昂，加上工艺流程复杂，对环境要求高；为此真空电镀单价比水电镀昂贵。

真空电镀受设备内真空环境体积影响，因此对靶材尺寸有一定的要求，不适合大靶材，常见的真空腔室内靶材应小于1.2 * 1.1m（3.94 * 3.3ft），3D工件应小于1.2 * 0.5m（3.94 * 1.6ft）真空电镀的工件表面必须保持干燥、光滑，否则会影响处理效果。

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在表面处理工艺上，真空电镀成为环保新趋势。更安全、更节能、降低噪声、减少污染排放的特点，与一般电镀不同，真空电镀更加环保，可以生产出普通电镀无法达到的光泽度很好的黑色效果。