什么是真空镀膜技术？通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与基板距离较远和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低。PVD镀膜工艺原理及应用有哪些？真空镀膜是一种生产薄膜材料的技术。在真空室中，材料的原子与热源分离，撞击待镀物体表面。该技术用于在光盘上制作铝膜，用掩模在印制电路板上制作金属膜。


真空镀膜的方法：阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体通入已抽空的室内，保持压强约1.33～13.3Pa，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。请问目前PVD镀膜技术主要应用在哪些行业？PVD镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀和工具镀。


真空镀膜技术与湿式镀膜技术相比较，具有下列优点：(1)各种镀膜技术都需要一个特定的真空环境，以保证制膜材料在加热蒸发或溅射过程中所形成蒸气分子的运动，不致受到大气中大量气体分子的碰撞、阻挡和干扰，并消除大气中杂质的不良影响。一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀。由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。

真空镀膜就是以磁场束缚而延长电子的运动路径，改变电子的运动方向，提高工作气体的电离率和有效利用电子的能量。电子的归宿不仅仅是基片，真空室内壁及靶源阳极也是电子归宿，因为一般基片与真空室及阳极在同一电势。磁场与电场的交互作用(EXB drift)使单个电子轨迹呈三维螺旋状，而不是仅仅在靶面圆周运动。

镀覆材料广泛：可作为真空镀蒸发材料有几十种，包括金属、合金和非金属。真空镀膜加工还可以像多层电镀一样，加工出多层结构的复合膜，满足对涂层各种不同性能的需求。

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