真空电镀对基材的影响：若是在电镀前，电镀出产线上的基体资料外表得到了很好的清洗，电镀层就会直接接触到基体资料的外表，并与之结实联系。膜厚稳定性好，由于溅射镀膜膜层的厚度与靶电流和放电电流具有很大的关系，电流越高，溅射效率越大，相同时间内，所镀膜层的厚度相对就大了，由于只需把电流数值控制好，需求镀多厚，或者多薄的膜层都能够了。

采用真空镀处理清除PVD真空电镀室内的尘埃，设置洁净度高的工作间，保持室内高度清洁，是PVD真空电镀工艺对环境的基本要求。在空气湿度大的地方，除镀前要对基片、真空室各部件仔细清洗外，还要进行烘烤除气。为了防止油进入真空室，应注意油扩散泵返油，对高热能的扩散泵必须采取挡油措施。真空电镀加工价格

由于PVD真空电镀与基材的结合力很好，不易脱落，产品可进行后续简单的机械加工，如剪切、折叠、弯曲、切割等。然而，焊接对PVD真空电镀有很大的影响，瞬时高温会导致膜脱落和变色。因此，需要焊接的不锈钢产品应进行镀色。不锈钢产品的彩色PVD涂层应在涂色前进行，而不是用涂有PVD真空电镀的材料来加工和制造产品。

真空电镀可镀色彩丰富，可以镀7色，比水电镀的颜色要丰富，可达到阳极铝、亮铬、金、银、铜和炮铜（一种铜锡合金）等丰富多彩的效果。水电镀一般只有镀铜（红色），镀镍（偏黄的银色），镀金，镀银，镀（黑色，有深黑，浅黑等），镀铬（银白色）等单调色彩。

工艺成本

真空电镀工艺流程复杂，非常依赖人工操作。工件（靶材）需要喷涂、装卸、再喷涂，并且也取决于工件的复杂度和数量，所以人力成本很高。

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