PVD镀膜技术广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、、标准件制造等领域。工具(刀具)涂层后，使用寿命可提高3-10倍，切削效率可提高30%以上。模具涂层后，可大大降低模具修复次数，提高模具脱模性能，保证加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。使用特殊涂层的模具具具有耐酸、耐腐蚀、耐高温的性能，适应各种特殊的使用环境。

PVD真空镀膜属性是怎样的？

　　1、金属色均匀、一致、耐用的表面，在各种基本的空气和直射阳光的环境下都能长久保持良好的外观。色彩深沉，色彩明亮。

　 2、节省了清洗和擦亮电镀黄铜或金属所需的时间和成本。用软布和玻璃清洁剂清洗PVD膜，清洗PVD膜层。

　3、不污染环境，避免化学及VOC散发。

　 4、具有生物学兼容性

真空镀膜表面的清洗非常重要，直接影响电镀产品的质量。在进入镀膜室之前，工件必须在电镀前仔细清洗。表面污染来源于加工、运输和包装过程中粘附在工件上的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物质。为了避免加工过程中造成的缺陷，真空镀膜厂家基本上可以通过脱脂或化学清洗的方式去除。

电镀是指利用电解原理使金属表面镀上一层其他金属薄膜，电镀的应用非常广泛，主要应用于：首饰行业、工业产品、机械配件、部件、零件、线管等方面。常见电镀金、电镀银这两种电镀工艺相差不大，都广泛应用于首饰和工业方面。

虽然使用PVD镀膜技术能够镀出的膜层，但是PVD镀膜过程的成本其实并不高，它是一种非常高的表面处理方式，所以近年来PVD镀膜技术发展得非常快。PVD镀膜已经成为五金行业表面处理的发展方向。