钢结构焊接产生裂缝的原因有哪些？

钢结构工程施工阶段在焊接过程中或焊接后，在焊缝中心，或根部，或弧坑，或热影响区出现纵或横向的裂纹。

(1)厚工件施焊前预热不到位，道间温度控制不严，是导致焊缝出现裂缝的原因之一。工件施焊时，个焊道焊上去以后，往往还在从液态向固态凝固的过程中，特别是在焊缝金属到达凝固温度前后的短暂时间里，就被工件的大拘束力所拉断。

(2)熔池里存在偏析现象，这时偏析出来的元素多数为低熔点共晶体和杂质。这种低熔点共晶体和杂质往往后才凝固，而他们凝固后的强度极低，焊道就是在这个时候被工件的拘束力拉裂的。这就是厚工件焊接时会出现凝固裂纹的原因。

(3)焊丝焊剂的组配对母材不合适(母材含碳过高、焊缝金属含锰量过低)会导致焊缝出现裂纹。

(4)焊接中执行焊接工艺参数不当(例:电流大，电压低，焊接速度太快)引起焊缝裂纹。

(5)没有有效地控制钢材和焊接材料中的硫S和磷P的含量，也是导致焊缝中出现裂纹的原因之一。

(6)不注重焊缝的形状系数，为加快进度而任意减少焊缝的道数，也会造成裂纹。

(7) WPS规定该用多道焊的，擅自改为多层焊，往往会导致焊缝开裂。

(8)未按WPS的规定烘焙焊接材料，往往会使焊缝中出现氢致裂纹。

钢结构制作质量通病有哪些？

钢结构制作的质量通病是指零件、部件和构件在厂区制作阶段中产生的质量缺陷;在不符合设计和钢结构施工规范规定的质量标准情况下，就盲目运到安装的现象，给钢结构安装工序造成很大的困难，以致制作与安装单位往往产生***并严重影响钢结构工程结构质量、拖延了施工进度。

质量通病的现象

1.钢柱、屋架和吊车梁等零部件、构件尺寸偏差

2.代用材料不符合规定;

3.钢屋架拱度不符合设计、规范的规定:

4.零部构件表面损伤严重;

5.构件存在严重变形等。

以上均是钢结构制作过程中，容易产生的弊病，凯利恒钢结构公司是一家以设计、制作、安装为一体的承包公司，成立十多年，对以上容易产生的弊病严格把关，严格把控构件的制作过程，对所有出厂的构件质量付终生制。

钢结构厂房如何进行维护***

近几年，钢结构发展的非常迅速，特别是钢结构厂房，钢结构厂房施工简单，，既适合单层大跨度建筑，也可用于建造多层或高层建筑，多应用在工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库等等。钢结构厂房施工重要，施工完成之后如何进行维护***同样关键。

　钢结构厂房如何进行维护***呢?

　　1、在钢结构厂房安装好之后，对于业主来讲，不可以私自更改其结构，不可以拆卸任何的螺栓等部件，不可以增加或减少隔墙，如果需要更改什么部位的话必须和人士沟通来做终确认。

　　2、钢结构厂房是由钢结构部件所连接的，所以在使用电器设备的时候，好应用线槽线管隔离，以免发生触电事故。

　　3、钢结构厂房外墙清洗时需要注意不要有乱现象，不能使用钢丝球，板刷等有研磨的洗洁产品，用洁净水时应该从上到下冲洗。

　　4、钢结构厂房上有树枝、树叶等类似物体应要及时清理掉，以免积压下造成不必要的麻烦。

　　5、钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时修补以免日晒雨淋腐蚀金属板面。

　　6、钢结构厂房要定期进行清洁和***，正常情况下的话需要一年进行一次检查维护。使用3年左右后必须要用油漆***一次，从而给建筑与美观与安全性。

　　钢结构厂房的***和维护对于钢结构的使用寿命有很大的联系，因此，业主要对其有足够的重视。

不同品种的c型钢应分开堆放

c型钢是我们日常生活中并不少见的一种钢材，由于它具有抗压强度大、可减轻建筑屋面重量、减少工程用钢量等等特点，又被称为经济钢材，是替代角钢、槽钢、钢管等传统钢檩条的新型建筑材料。c型钢的储存和管理是十分重要的，这关系到c型钢的使用。那么我们应该如何存储c型钢呢?

选择合适的地点和仓库

(1)c型钢场所或仓库应保持清洁，排水畅通，远离产生***气体或粉尘的厂矿。现场应清理杂草和所有杂物，并保持c型钢清洁。

(2)仓库内不得堆放酸、碱、盐、水泥等腐蚀性物质。不同品种的c型钢应分开堆放，防止混淆和接触腐蚀。

(3)大型钢材、钢轨、厚钢板、大直径钢管、锻件可露天堆放。

(4)中小型钢材、线材、钢材、中直径钢管、钢丝绳等可以储存在通风良好的预期期限内。

(5)一些腐蚀性小尺寸c型钢，薄钢板，钢带，硅钢片，小直径或薄壁钢管，各种冷轧、冷拉c型钢，金属制品可储存。

(6)仓库应根据地理条件选择，一般采用封闭式仓库，即屋顶、墙壁、门窗严密并装有通风装置的仓库。

(7)仓库应在晴天通风，雨天密封防潮，并始终保持适宜的储存环境。

以上就是小编为大家介绍的有关存储c型钢的一些内容，相信大家在看完之后已经有所了解了吧!大家在对c型钢进行存储的时候，一定要注意相关的环境，避免将c型钢放置在潮湿的环境中，而导致c型钢出现腐蚀的情况，这样会影响到c型钢的正常使用。