1.接收与清理设备布置在主车间原料的接收与清理设备如提升机、初清筛、磁选器等可布置在主车间内部,这样可省去钢板仓工作塔,节约工程***,减少占地面积,功能也较齐全,实现进料提升机一机多用的功能。不足的是该种形式进料口粉尘较多,须采用严密的除尘系统。利用“四合一”粮食储藏技术，加上原先就有的一些粮食处理技术，如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上成熟和完整的办法，如倒仓、仓内自动翻凉系统等，钢板仓也一定能够实现储粮。

2.接收与清理设在筒仓一侧提升、清理、除尘等设备设置在工作塔内或安装在门架上,原料由下料坑喂人,经提升机提升到一定高度后卸人初清筛,

架，3000吨以下可以每一张半板一个吊装架，每个吊装架须和基础进行焊合，水泥基础都会有预留件，3000吨以下焊合不少于两个预留件，3000吨以上焊合不少于4个预留板，要求焊合牢固，吊装架与基础有10-15度的仰角，实际情况根据仓的大小制定，吊装架安装好以后，在每个吊装架之间安装不少于两个三脚架（三脚架一般由40*40的角铁制作，

（此作用为防止吊装架在吊装中发出倾斜，避免事故）具备以上条件才可开始安装，安装前需要安装的仓壁板及仓壁板力梁吊到基础上，按照层数安放好，上面薄仓壁板，下面厚仓壁板。力梁分型号摆放好。

B、钢板仓是反向安装

即从上往下安装，先安装一层板，即薄的仓壁板，用电动扳手把连接壁板的螺栓紧固好，要求螺栓不能有任何松动现象，

检查所有螺栓紧固是否有松动，防水垫是否损坏，密封条是否安装完好，检查力梁安装是否正确，检查是否螺栓紧固合格，检查钢丝绳的松紧（如有松动须马上紧固），电动扳手是否损坏，5000吨以上钢板仓仓壁板与仓壁板连接处螺栓须经过两次紧固，因为一次紧固无法达到使用要求，每安装一层钢板仓检查吊钩一次，查看螺栓是否损坏，