厌氧颗粒污泥分为淀粉、淀粉糖、柠檬酸、酒精、造纸等行业高浓度污水处理系统中的高负荷厌氧反应器(EGSB、IC)生产出的新鲜颗粒污泥。厌氧反应器的容积负荷、上升流速和去除率均分别高于20kgCOD/(m3˙d)，5m/h和90%。厌氧颗粒污泥体型规则呈球形，VSS/TSS≥0。7，沉降速度50-150m/h，粒径0。5-2mm，颗粒度大于90%，大比产甲1烷速率≥400mlCH4/(gVSS˙d)。

作为接种污泥可用于淀粉、淀粉糖、柠檬酸、酒精、啤酒、造纸、蛋白、食品、味精等行业的污水处理系统中高负荷厌氧反应器(IC、EGSB、UASB等)的启动运行。一般的，在培养颗粒污泥的基质中COD:N:P=110~200:5:1。而有机废液的基质可分为偏碳水化合物类和偏蛋白质类。为了能顺利培养出颗粒污泥，对于偏碳水化合物类的污水需要添加N和P。而对于偏蛋白质类的污水需要添加碳源(如葡萄糖等)。

当出现一定量的污泥后，提高水力负荷至0。25m3/㎡?h以上，可以冲走部分絮体污泥，使密度较大的颗粒污泥沉降到反应器底部，形成颗粒污泥层。为了尽快实现污泥颗粒化，把水力负荷提高到0。6m3/㎡?h时，可以冲走大部分的絮体污泥。但是，提高水力负荷不能过快，否则大量絮体污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高，影响反应器的稳定运行。

控制pH值相当重要，pH值一般在6。5-7。5之间，7。1，这是产菌的pH值。同时控制营养盐投加比例，精心调整废水处理负荷与VFA变化，认真跟踪观察产量也十分重要。污水处理技术发展至今，已经历了近150年，已开始从传统的能耗大户向能源及水资源回收方向转变。厌氧生物处理技术优势在于无需提供氧气，且能够将污水中有机物转化成高热值气体进行回用，降低能耗，实现能源回收，使其在水处理行业受到更广泛的应用。