待喷工件的前处置：通常塑料工件外表均富含脱模剂，有必要经过低温超声波除油剂进行铲除，分为四个工序：加除油剂超声波，清洗，超声波，清水清洗纯水循环清洗取出风干备用(注意：工件的寄存有必要不受二次污染);净电除尘与上线部份：经前处置工件经静电除尘后用皮带线输入工作室，由工人插在喷镀主动运送线上，插在喷镀运送线上的工件经再次净电除尘后送到底漆喷房，完结底漆喷涂后运送到烘干炉烘干，(若是选用紫外线光固化底漆则应装备灯作烘干用，烘干时刻)，烘干后的工件再运送到纳米喷房，进入纳米喷房首先是喷超纯水清洗，接着喷活性剂，跟着喷超纯水清洗，接着即是纳米喷镀剂，再喷超纯水清洗，接着喷稳定剂，再喷超纯水清洗后用洁净的压缩空气风干。

然后运送到烘房烘，烘干后的工件运送到面漆喷房喷涂保护面漆，完结面漆喷涂后运送到烘干炉烘干。(若是选用紫外线光固化面漆则应装备灯作烘干用，烘干时刻)。至此，整个纳米喷镀进程为之完结制造纳米喷镀线尚应注意如下几个方面：供给到各支喷枪的压缩空气有必要经冷冻干燥及四级过滤方可到达喷镀的需要;喷房应做好抽风及送风设备，达万级无尘烘房运送通道有必要做好密封，整个进程有必要无尘无污染;喷涂所运用的所有水有必要是电导率的超纯水(通常纯水电导率)，不能够自来水或蒸馏水和矿泉水。进行纳米喷镀进程有必要避免各种反响剂的穿插污染，不然达不到喷镀的作用。

环保电镀技术”——镜面纳米喷镀是一种工艺简单、绿色环保、用途广泛、原料可回收利用的表面处理技术。各项指标都按照电镀行业的标准做了相应的检测，各种检测报告完全符合国内外电镀行业的要求。纳米镜面喷镀技术喷涂的制品，具有优异的附着力、抗冲击力、耐气候性、耐磨性和耐擦伤性，符合国内外大型汽车生产商和大型电器生产商等精密产品的要求，亦可作为其它行业的表面装饰和保护等喷涂。

镜面纳米喷镀填补了目前环保电镀的空白。 纳米镜面喷镀技术采用喷涂的工艺做出电镀效果（镀金、镀银、镀铜、镀铬、镀镍、彩镀等），是继电镀、真空镀之后的又一项新兴工艺，只需用喷枪直接喷涂，工艺简单而且环保、无三废排放、成本低、不用做导电层。这种技术广泛适用于金属、玻璃、树脂、塑料、陶瓷、石膏等各种材料。 无三废排放、不含***、且操作简便，***少，成本低，无需做导电层，加工颜色随心所欲，可***喷涂。

纳米喷镀加工技术喷涂设备工艺详解

涂层厚度的涂层颜色，光泽，磨损抗等方面的质量稳定，必须控制涂层的厚度。该涂料可用于检测涂层测厚仪直接测量的厚度。银底漆性能的金属光泽与薄，一般为3-5μm，油漆涂层厚度一般为8-10μm，涂层厚度一般为8-15μm。

我们纳米喷镀加工技术喷涂设备工艺对品质极为注重，深知客户的信赖就是责任与动力。我们有成熟的生产工艺，严格的产品检验制 度，完善的品质跟踪，从而保证产品质量的稳定

纳米喷镀加工真空离子镀膜设备镀铬层的5个特色：

1、硬度高

铬在常用金属中是硬度的，超越任何淬火钢的硬度，仅次于金刚石，其硬度为

2、耐磨

按比较法，银耐磨系数为4，镍为59，而铬为500；

3、耐热

环保电镀铬变色温度为598～798℃，氧化温度为999℃，熔化温度为1565℃；

4、耐腐蚀

铬只能溶解在盐酸中，除会受热***轻微腐蚀外，对其他酸类、碱类均有抗腐蚀才能；

5、冲突阻力小

钢轴对巴氏合金轴承的冲突系数为0.20;钢轴对镀铬轴承的冲突系数为0.16；镀铬轴对巴氏合金轴承的冲突系数为0.13;镀铬轴对镀铬轴承的冲突系数为0.12。