待喷工件的前处置：通常塑料工件外表均富含脱模剂，有必要经过低温超声波除油剂进行铲除，分为四个工序：加除油剂超声波，清洗，超声波，清水清洗纯水循环清洗取出风干备用(注意：工件的寄存有必要不受二次污染);净电除尘与上线部份：经前处置工件经静电除尘后用皮带线输入工作室，由工人插在喷镀主动运送线上，插在喷镀运送线上的工件经再次净电除尘后送到底漆喷房，完结底漆喷涂后运送到烘干炉烘干，(若是选用紫外线光固化底漆则应装备灯作烘干用，烘干时刻)，烘干后的工件再运送到纳米喷房，进入纳米喷房首先是喷超纯水清洗，接着喷活性剂，跟着喷超纯水清洗，接着即是纳米喷镀剂，再喷超纯水清洗，接着喷稳定剂，再喷超纯水清洗后用洁净的压缩空气风干。

然后运送到烘房烘，烘干后的工件运送到面漆喷房喷涂保护面漆，完结面漆喷涂后运送到烘干炉烘干。(若是选用紫外线光固化面漆则应装备灯作烘干用，烘干时刻)。至此，整个纳米喷镀进程为之完结制造纳米喷镀线尚应注意如下几个方面：供给到各支喷枪的压缩空气有必要经冷冻干燥及四级过滤方可到达喷镀的需要;喷房应做好抽风及送风设备，达万级无尘烘房运送通道有必要做好密封，整个进程有必要无尘无污染;喷涂所运用的所有水有必要是电导率的超纯水(通常纯水电导率)，不能够自来水或蒸馏水和矿泉水。进行纳米喷镀进程有必要避免各种反响剂的穿插污染，不然达不到喷镀的作用。

喷电镀层的时分有必要注意剂出料量是不是均匀，气压阀压力共同，出气均匀，双头喷枪喷出电镀液交汇处呈气雾状;喷涂反响速度太慢，喷涂时刻太长，剂压力不均匀，雾化不完整，喷涂间隔小于或大于都将形成喷涂外表发黄制造好的活性剂需放置后运用，内用完呈白色或微***能够持续运用，呈现沉淀物是应停止运用替换新鲜活性剂是先清洗容器每天彻底清洗底漆面漆喷枪，避免影响喷涂的作用喷涂车间佳温度为，低于时喷涂反响速度会慢或许呈现白舞化喷活化剂要喷均匀。

将资料彻底掩盖到喷完活化剂后必定要用超纯水冲刷洁净，不然会形成喷涂外表有黑点或发黑。纳米喷镀发生的废水处置是较为简略的，因为整个喷镀进程含酸碱成份极低，喷房的水帘设备的用水均是循环往复运用，通常是一段时刻将它过滤一次再运用当循环水的确太脏无法运用时，可测验其酸碱度，进行通常的处置达排放规范即可排放，装修性和高抗蚀性技能技能将不断开展。

纳米喷镀加工与双亲程度有关：

1） 憎水基链越长，越易形成胶束，瑞丽纳米喷镀材料，CMC越小。

2） 亲水基越强，纳米喷镀，电荷越多，静电排斥力越大，越不易形成胶束，CMC越大。故CMC值顺序是：离子型>俩性型>非离子型一般表面活性剂CMC值都很低，其质量分数大多在0.02%~0.4%范围内。使用表面活性剂时，瑞丽纳米喷镀设备多少钱，一定要保证他的浓度大于CMC，才能充分发挥其性能。