纳米喷镀材料传感器纳米二氧化锆、氧化镍、二氧化钛等陶瓷对温度变化、红外线以及汽车尾气都十分敏感。因此，可以用它们制作温度传感器、红外线检测仪和汽车尾气检测仪，纳米喷镀材料检测灵敏度比普通的同类陶瓷传感器高得多。

纳米喷镀材料倾斜功能材料在航天用的氢氧发动机中，燃烧室的内表面需要耐高温，其外表面要与冷却剂接触。因此，内表面要用陶瓷制作，外表面则要用导热性良好的金属制作。纳米喷镀材料厂接触到的需要纳米喷镀材料的工件有很多，而且喷涂要求也多种多样，因因此要求纳米喷镀材料厂根据不同的工件和条件确定适合的喷涂方式。但块状陶瓷和金属很难结合在一起。如果制作时在金属和陶瓷之间使其成分逐渐地连续变化，纳米喷镀材料让金属和陶瓷“你中有我、我中有你”，较终便能结合在一起形成倾斜功能材料，它的意思是其中的成分变化像一个倾斜的梯子。当用金属和陶瓷纳米颗粒按其含量逐渐变化的要求混合后烧结成形时，就能达到燃烧室内侧耐高温、外侧有良好导热性的要求。

利用静电喷枪进行纳米喷镀材料的时候，不管对喷涂位置、纳米喷镀材料环境还是涂料等，都提出了相应的要求。只有在满足这些基本要求的前提下，纳米喷镀材料质量才能真正达到标准。

先要解决的是纳米喷镀材料的时候对于喷涂位置的相对要求，其中之一就是被涂物与喷嘴的相对位置，要求静电喷枪涂料出口与被涂物之间的距离保持在20-30CM之间，且需保持90度直角垂直。

使用纳米喷镀在长管内壁表面镀膜技术

使用纳米喷镀在长管内壁表面镀膜技术

.管件、管道、阀门、泵和其他封闭金属部件的内部腐蚀、冲蚀和磨损；

2.导致代价高昂的停机、维护和修理；

3.现有的内部涂层是低效的；

4.外来的合金非常昂贵，累积导致投入大规模生产时严重的拖延

长管内壁表面镀膜技术的优点和特点：

1.可应用于内部表面；

2.相比传统PEVCD法沉积速率快10倍；

3.相比PEVCD法具有更厚的涂层（50μm对5μm）；

4.提高了耐磨损、耐腐蚀的性能；

5.相比聚合物涂层更硬和更高耐磨；

6.低温沉积；

7.涂层复合沉积；

8.保型涂层-可镀各种形状和螺纹；