纳米喷镀材料表面效应表面效应是指纳米粒子表面原子与总原子数之比随着粒径的变小而急剧增大后所引起的性质上的变化。表9-2给出了纳米粒子尺寸与表面原子数的关系。喷、刷、滚、涂等常规方法施工，每公斤可施工12—14平方米，两遍可施工6—8平方米。表1 纳米粒子尺寸与表面原子数的关系粒径（nm）包含的原子（个）表面原子所占例202.5X10^510103.0X10^42054.0X10^34022.5X10^28013099

从纳米喷镀材料厂以往的经验来看，纳米喷镀材料时喷嘴要低，使50%的喷漆范围与上一个涂层的下半部分重叠，而且每两个涂层之间一定要有快速十燥的时间。等到底层干燥之后再涂透明涂层，这时候就必须要打磨底涂层了。

在不纳米喷镀材料面漆的情况下，工件在空气中干燥一定时间之后就可以运用了；但很多时候由于底层存在缺陷，因此还是要经过打磨、清洗以及喷漆的方式再加工一层底漆，并让它干燥。

在纳米喷镀材料过程中，静电喷枪要保持平行运行，运行速度也得控制在适当的范围内，在理想的距离下进行纳米喷镀材料，可以有效减少涂料回包现象的发生。如果有多支喷枪同时使用的情况下，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥。

而纳米喷镀材料作业环境的要求主要指的是喷漆房的风速与空气净化的要求，在静电纳米喷镀材料时，喷漆室风速、排风量应小于一般空气喷涂，并且确保喷涂场所清洁，不要出现灰尘满天飞、湿度太大等不良情况。

还有是纳米喷镀材料对涂料的要求，涉及到涂料的电阻和涂料的粘度这两个重要方面，既然是静电纳米喷镀材料，那要求涂料与被涂物必须导电，必须是导体，但导电值不能过高也不能过低，否则对作业都是不利的。

静电纳米喷镀材料对于涂料的粘度一般比空气喷涂要求低，因此涂料粘度太高的话，雾化效果就不好了，容易使得漆雾沿电力线方向环抱沉积。除此之外，不要忘了纳米喷镀材料对压力也有要求，空气压力太大会直接影响静电效果，所以只要配合好空气压力就可以了。