油烟净化设备的工作原理

油烟净化设备带电导体的表面电荷分布具有以下规律性：隔离导体表面上的电荷密度σ与其所在表面的曲率以及表面凸起和尖锐的表面有关，是表面曲率大的区域，表面电荷密度σ大；表面平坦、曲率小，表面电荷密度σ小；在表面凹陷的地方，表面电荷密度σ较小。导体附近的电场特别强。净化器的一个重要结果是放电。由于导体附近的强电场，空气中的残余离子加速，加速的离子与其他空气分子碰撞。其电离产生大量新离子，使空气更容易传导。离子中与电极上的电荷相反的离子始终被吸引到，中和上的电荷，就形成所谓的放电。当被释放时，离子与空气分子的碰撞导致分子处于激发态，从而产生光辐射，形成称为电晕的可见光晕，其被称为电晕流。如何使油粒极化和带电。在两块板之间加一个恒定电流，电压值为V伏，两极之间形成静电场，场强为E，E与V成正比，电压越高、电场强越大，电场中的能量和电场力就越大。

工业油烟净化器工艺特点

1.的除烟效果：工业油烟净化器设备除烟效率可达98%。

2.运行费用低：工业静电除油烟设备采用的蜂窝电场、卧式结构，阻力小。减少了风机的阻力，降低了运行费用；设备本身采用***的高压控制系统和高压电源，转换，耗电低。

3.维护方便：需要定时清洗的部件为可拆卸的模块化组合，这样既方便设备日常的清洗维护，也有利于这些部件的维修替换。

4.可升级性：设备都采用标准法兰连接的组合式结构，使设备具有可升级性。模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。

5.占地面积小：设备的电源和设备在一起，无需另建电源控制室，节省厂房面积。

油烟净化器安装基本要求

1、每个炉灶(每米烟罩)对应的处置风量约为4000m3/h，依据炉灶数量(烟罩长度)及安装位置确定总的处置风量并选定相应净化器的规格型号。

2、选择相匹配的风机风量，风机的风量选择一般比净化器的处置风量不可以大于5%。但是值得留意的是此数据仅供参考，详细由工程商按现场状况而定，假设风机的风量选择过大于净化器的大处置风量时会影响净化器的净化结果。

3、安装净化器与烟罩出口位置的距离至少3米以上，以确保消防安全和净化结果;净化器与风机的距离2米以上比较适宜。

4、机器在安装前好先通电试行一段时间，检验机器的电极是否会在运输或搬运中发生偏移。

5、机器的进出风口可以随便互换，进风口方向必须要有过滤网。

6、接好排油管。

7、启动净化器之前必须先启动风机运10分钟。特别是在严寒的冬天，风机先启动的时间应该更久一点。关机时应先关掉净化器后再停风机。

8、各风管的接驳处需采取防漏风办法。为保证设备的效力与设备进出风口毗邻的变径风管要尽量平顺。为保证设备的效力，必须装配长度比管径大4倍以上的直管，并采用平顺的管道来衔接，因而设备轻风机的风管衔接时必须采用软衔接。设备运行时受到振动将不可以正常工作。