cnc加工原理是用自动控制系统安装数字程序流程命令操控数控机床轴承自动启停、换向和变速等可以挑选数控刀片并根据数控刀片更改吃刀量以及行走轨迹完成毕生加工中所需求的各种辅佐动作。数控铣床与CNC加工中心都是由计算机数控系统、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。数控铣床加工零件时，每道工序之间需要手动换刀。CNC加工的成本一般是按时间核算 ，为提高精密CNC加工效率，充分利用数控CNC精粗加工余量均匀性。在进行切削加工工序时，要行粗加工，利用大切削的深厚程度减少切削的次数。

CNC加工要进行定期的车床润滑和清洁，这是非常重要的，毕竟对于这些大型车厂来说，在工作的过程当中，如果没有确保很好的润滑效果，也会造成非常严重的磨损，也会造成非常大的动力损耗。cnc加工可以大批量减少工装总数，生产加工样式繁杂的零部件，只需改动加工程序流程。cnc加工比较稳定，不会让人为加工出现偏差，导致每个铝合金不一样，甚至出现次品。CNC加工件各表面的线路顺序就不能随意安排，而必须遵循一定的原则，这就是***基准的选择和转换决定着加工顺序，以及前工序为后续工序准备好***基准的重要原则。

CNC加工中心的较佳加工的环境温度是在30℃以下。使用的环境温度和湿度过高就有可能降低控制系统元件的使用寿命，环境湿度过高还可能导致集成电路板的短路和故障。良好的供电保证CNC精密加工，为了避免电源波动范围大(大于10%)和可能出现的瞬时干扰信号的影响，数控设备一般采用专线供电(例如cnc加工中心单独使用从低压配电室来的一路)或加装稳压装置，可以减少供电质量和电气干扰的影响。精密CNC加工开始，基准面***可以被加工工件表面的位置，从而为减少***的误差，就要将CNC加工工艺线路落实在一起，用统一的基准面来***。

大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求,可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。精密CNC加工开始，基准面***可以被加工工件表面的位置，从而为减少***的误差，就要将CNC加工工艺线路落实在一起，用统一的基准面来***。