CNC数控加工是解决零件种类多、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现自动化加工的有效途径。CNC数控加工质量稳定，成品表面纹理清晰，金属纹理牢固、光滑、平整，无划痕和棱角。cnc加工原理是用自动控制系统安装数字程序流程命令操控数控机床轴承自动启停、换向和变速等可以挑选数控刀片并根据数控刀片更改吃刀量以及行走轨迹完成毕生加工中所需求的各种辅佐动作。cnc加工前，对机械工作前查验运动一部分是否加注了润滑油，随后起动并查验离合器、制动系统是否一切正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有常见故障时禁止实际操作。

大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。CNC加工件各表面的线路顺序就不能随意安排，而必须遵循一定的原则，这就是***基准的选择和转换决定着加工顺序，以及前工序为后续工序准备好***基准的重要原则。cnc加工阶段的划分应根据零件的质量要求、结构特点和生产纲领灵活掌握，不应化。加工质量要求不高、工具刚度好、毛坯精度高、加工余量小、生产纲领不大的工具，可不必划分加工阶段。刚度好的重型工件，由于装夹及运输和费时CNC加工，也常在一次装夹下完成全部粗、精加工。

CNC加工件各表面的线路顺序就不能随意安排，而必须遵循一定的原则，这就是***基准的选择和转换决定着加工顺序，以及前工序为后续工序准备好***基准的重要原则。良好的供电保证CNC精密加工，为了避免电源波动范围大(大于10%)和可能出现的瞬时干扰信号的影响，数控设备一般采用专线供电(例如cnc加工中心单独使用从低压配电室来的一路)或加装稳压装置，可以减少供电质量和电气干扰的影响。CNC加工数控机床预防性维护的关键是加强日常***，主要的***工作有下列内容：日检、周检、月检、季检、半年检。