在目前机床数控改造在我国市场中有着很大的发展空间，是我国机械设备机床向着方向发展的重要契机，而我国目前的改造环化率还不到3%。为工件加工供给较高的可靠性和灵敏度。若在作业进程中偶遇毛病，可启动主动维护措施，宣布警告示警，毛病可以得到技能人员的及时处理，降低事端发作几率，为人身安全供给确保。随着资源在世界规模内合理配置，将我国制作业推入一个新的发展阶段，但这对工业要求也有相应的进步。这时，数控车床机械手逐渐走入加工车间，带动我国机床工业走入一个新的旅程。

因此，实际应用中，常采用一小段直线或圆弧去进行拟合就可满足精度要求(也有需要抛物线和高次曲线拟合的情况)，这种拟合方法就是“插补”，实质上插补就是数据密化的过程。数控机床的主体结构有以下的特点：由于采用了的无极变速主轴及伺服传动系统，数控机床的极限传动结构大为简化，传动链也大大缩短。为了改善劳动条件，减少辅助时间，改善操作性，提高劳动生产率，采用了刀具自动夹紧装置，刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅组装置。

减少机床的热变形，在内外热源的影响下，机床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，也是机床季度下降。减少发热，机床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。根据数控机床的适用场合和机构特点，对数控机床结构因提出以下要求：较高的机床静、动刚度，数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。

减少发热，机床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。试验表明，提高阻尼系数是改善抗振性的有效方法。钢板的焊接结构既可以增加静刚度、减轻结构重量，又可以增加构件本身的阻尼。根据数控机床的适用场合和机构特点，对数控机床结构因提出以下要求：较高的机床静、动刚度，数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。