精密CNC零件加工前，对机械工作前查验运动一部分是否加注了润滑油，随后起动并查验离合器、制动系统是否一切正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有常见故障时禁止实际操作。在选择加工办法时，应选择相应的能取得经济加工精度的加工办法要思索CNC加工件资料的性质。要思索CNC加工件的构造外形和尺寸大小。要思索消费率和经济性请求。精密CNC加工开始，基准面***可以被加工工件表面的位置，从而为减少***的误差，就要将CNC加工工艺线路落实在一起，用统一的基准面来***。

大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。在使用CNC加工中心进行零件加工的时候，对切入切出路线要设计，优化机床的切削角度。为了达到减少切刀痕迹的效果，确保表面的质量不受到影响，需要对刀具切入进行规划。数控铣床与CNC加工中心都是由计算机数控系统、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。数控铣床加工零件时，每道工序之间需要手动换刀。

制作进程被示为在机器周围作业的相当大的劳动力。数控技能打破了制作工厂的陈规则型形象。要处理由CNC驱动的制作环境，您将不需要很多的工人。一个娴熟的操作员和程序员能够负责多方面的CNC制作操作。良好的供电保证CNC精密加工，为了避免电源波动范围大(大于10%)和可能出现的瞬时干扰信号的影响，数控设备一般采用专线供电(例如cnc加工中心单独使用从低压配电室来的一路)或加装稳压装置，可以减少供电质量和电气干扰的影响。cnc加工可以大批量减少工装总数，生产加工样式繁杂的零部件，只需改动加工程序流程。cnc加工比较稳定，不会让人为加工出现偏差，导致每个铝合金不一样，甚至出现次品。