为减少摩擦，消除传动间隙和获取更高的加工精度，更多的采用了传动部件，如滚珠丝杆和滚珠导轨，消除齿轮传动等。同时它还是一款可以将其代码化的数字进行译码，从而通过信息载体输入数控的装置，它是由数控装置发出的各种控制信号来控制机床的。关于数控车床机械手这个词，关于许多企业来说，并不生疏，许多工厂引进工业机器人，进步作业功率，降低工人本钱，进步利润空间，坚持了质量的安稳。

为适应连续的自动化加工和提高加工生产率，数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及较高的耐磨性，而且热变形小；数控机床的主体机构特点：由于采用了的无级变速主轴及伺服传动系统，数控机床的极限传动结构大为简化，传动链也大大缩短；在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。

因此，近年来在数控机床上采用了钢板焊接结构的床身、立柱、横梁和工作台。封砂铸件也有利于振动衰减，对提高抗振性也有较好的效果。在数控机床发展的初阶段，其机械结构与通用机床相比没有多大的变化，只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。为了提高数控机床主轴的刚度，不但经常采用三支撑结构，而且选用钢性很好的双列短圆柱滚子轴承和角接触向心推力轴承铰接出相信忒力轴承，以减小主轴的径向和轴向变形。

为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度，更多地采用了传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等；减少运动间的摩擦和消除传动间隙，为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应，就必须采取相应的措施。目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。由于机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度与变形产生的***误差在加工过程中不能人为地调整与补偿。