数控加工技术为高新技术企业的发展具有抗风险、保增长、促发展具有重要作用。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。随着数字化、信息化程度越来越高。数控机床也越来越的渗入到各大企业，数控车床加工零件精度高、质量稳定。所以，数控加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高1性能、高精度和高1效率，并获得良好的效益，关键取决于其可靠性的高低。

降低加工成本直接而有效的方法,莫过于有效地应用车削加工数控刀具的不同部分。故此，要选出的数控刀具，除了要选择合适的刀具材质外，亦必须了解数控刀具的几何角度特性。数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。

随着科学技术的飞速发展，社会对产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种。应用数控机床加工可大大提高零件的生产率。数控机床是实现现代制造技术、装备制造业现代化的重要基础装备。提高数控机床的加工效率已成为机械制造业面临的一大问题。进给条件与刀具后面磨损关系在小范围内产生。数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。