机械加工

冲压件必须在一次成型中就要完成。数控机床的初始设想，1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。假如实在无办法的话，我们就一定将半成品进行退火处理后，才可以对比进行冲压加工。假如不进行退火处理，因为加工件里面内应力的影响，我们很容易就会将加工件冲坏了。又如拉深加工，假如必须多次拉深才可以加工完成的话，我们就必须给该加工件进行少一次的退火处理。我们冲压片的材料一般采用的是软钢片进行加工，一般钢片表面都是均匀的。而钢片又分为热轧钢片和冷轧钢片两大类。我们说的黑色铁皮就是冷轧钢材经过退火处理后所得。而一般的黑色铁皮因为尺寸都不。

机械零件加工不得不了解的技术要求

装配技术要求：

   1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

   2、进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

   3、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。  

   4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

   5、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

   6、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

机械加工误差--几何量公差

   为了控制加工误差,满足锻件功能要求，设计者通过锻件图样，提出相应的加工精度要求，这些要求是用几何量公差的标注形式给出的。

   几何量公差就是实际几何参数值允许的变动范围。

   相对于各类加工误差,几何量公差分为尺寸公差、形状公差、位置公差和表面粗糙度指标允许值及典型零件特殊几何参数的公差等。

   在现代化生产中，一个机械产品的制造过程往往涉及许多行业和企业，有的还需要国际间的合作。为了满足相互间在技术上的协调要求,必须有一个共同遵守的规范的统一技术要求。