诸暨信顺机电科技有限公司***于各种机器外罩的精密钣金，配有多台数控折弯机，数控冲床等***钣金设备，可来样、来图、来料加工，迎广大用户前来公司考察、指导！

钣金加工的工艺流程

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。7、抽孔：也叫“翻边”，指在一般冲床或其他设备上运用模具对工件构成圆孔边翻起的工艺进程。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

钣金加工用途功能

⒈指冷轧机向钢板或片材进料的所需厚度后连续轧制锭。 SPCC无任何表面保护，***很容易在空气中氧化，尤其是在潮湿环境中的氧化速率加快，暗红色锈发生时，对喷涂，电镀或其它保护时可以使用的表面。

⒉SECC SECC镀锌钢基材作为一般冷轧钢线圈，在连续生产线镀锌，之后脱脂，酸洗，电镀和各种后处理工艺，即，变得镀锌产品。 SECC具有机械性能不仅一般的冷轧钢板及类似的可加工性，和具有优异的耐腐蚀性和装饰性外观。在电子，家电和家具市场很大的竞争而代。钣金加工的意义数控技术在钣金机床上得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。

如何避免钣金加工过程中的浪费

在钣金加工中材料是基础，也是成本之一，所以在核算的时候要注意避免浪费。

在钣金加工过程中按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。根据加工方式的不同下料，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。

钣金下料方式主要为数控和激光切割。激光切割优点是加工给板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活，缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，加工成本高。焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。