母线折弯机型号: CNC-BB-40/SD

性能特点:

1.床身采用碳钢板焊接结构，经高温回火实效，表层抛丸消除焊接应力,

去除氧化皮处理，该设备结构牢固，用料敦实，耐冲击、经久使。

2.工件折弯角度及折弯长度均为伺服电机驱动控制，折弯角度更准确;.上位

机自动编程软件能将3D图纸自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代

码自动运行)，能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及(折弯前

的)冲孔位置。

3.设备操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息

报警功能。

4. x轴行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。

5.选用不同模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺，侧向弯

曲模具有自动夹紧和释放功能，保证加工件的平整度，减少弯曲弧形损伤。

6.控制软件能准确计算折弯展开长度，实现编程自动化，有角度自动补偿功

能，折弯精度可达士0.2°的指标。

液压折弯机常见故障解决：　

故障一：液压折弯机液压系统无压力

　　1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

　　2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。

　　3、三相电源调相，导致电机反转。

　　故障二：液压折弯机滑块快速转慢速，时间停顿过长

　　1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

　　3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。

　　故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力

　　1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

　　2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。

　　故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高

　　此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。

很多操控人员会对数控折弯机编程有所了解，数控折弯机程序编写现阶段大约分成三种方式，二维程序编写，三维程序编写，数字程序编写。巨辉就在这里给大家简述这三种编写程序内容：

1、二维程序编写：顾客能够立即手绘画折弯图型，随后编写折弯规格，折弯视角，忍让间距等主要参数，随后系统还可以转化成几个折弯线路，供顾客挑选，真实保持手动式实际操作，顾客没有思索先折那刀，再折那刀。

2、三维程序编写：能够根据导进三维图型，手绘画编写规格，形象化品牌形象，随后系统会转化成折弯导行线路，几个折弯线路，供顾客挑选，现阶段适用系统有sncer-sk80 delem66t modeva prime 等一部分系统。

3、数字程序编写：关键指顾客自身在系统键入规格，视角，忍让间距，赔偿值，随后系统会转化成全自动方式，顾客思索怎样折弯，可是大数字程序编写也挺大水平提高数控折弯机的效率。