母线加工机的维护***：

1、加工机的运动部位要保持清洁，每日数次给油以保证各单元正常工作，每日开机前要检查油位各管路，电气是否异常，如有异常请及时排除后进行工作。

2、加工机长期未用（超过两周），再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后需空运转5-10分钟，运行数次无异常再进行工作。

3、定期查看（每工作日）油箱中的液位计，油液不足时请及时补充，液压油一定要使用规定型号（夏季使用N46#，冬季使用N32#抗磨液压油。）

4、数控母线加工机经长期使用，达不到使用压力时，请调整溢流阀，调整时，松紧螺母，顺时针旋转手轮为增压，反之为。规划有铜屑集成袋与开嘴出屑口，溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇，不致撒满处处而杂乱。按后退按钮到上止点位置，连续按压，看压力表指针在25MPa左右（冲孔、剪切压力约28MPa，折弯压力约25MPa），试验能否达到工作。能正常工作时，旋紧锁紧螺母。

 多功能母线加工机只要用于成套输配电设备、电力成套生产加工制造企业。本机一机六工位同时工作，***完成剪切、冲孔、大折弯、小折弯（折回形）、压花、压线缆头等；

多功能母线加工机装有六个加工单元，通过手动和脚踏开关可分别进行母线的冲，剪，折加工。5、一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。使用本机与传统母线机相比生产，使用方便。机器不用通过更换模具可以实现多种加工功能，例如冲长圆孔，折立弯，折平弯，压花和压平等。机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的使用操作。多功能母线加工机的折弯单元采用数控方式，具备记忆功能，操作更***化，输入数据，即可重复使用。

母线加工机是对铜、铝母线排成型加工的***设备，主要功能是对母线排进行剪切、冲圆孔、长圆孔、方孔、折平弯、立弯、压花、压剪铜棒、压接线鼻等工作。接下来，我们一起看看母线加工机主要元件的作用。

   1.轴向柱塞泵

   轴向柱塞泵是一种经久、的泵，可以产生315Kgf/㎝2以下压力。

   2.电磁阀+溢流阀

   电磁阀+溢流阀是压力控制阀，用来设定整个液压系统的压力。液压系统的压力设定为220 Kgf/㎝2.

   3.电磁换向阀

   电磁换向阀用于控制用于系统油流的方向，即油源、油缸、油泵及系统中其它工作装置的油流方向。

   4.远程调压阀

   该阀是一个压力控制阀，用于减少或压系统某一部分的压力，液压系统的主压力由电磁溢流阀来控制。二级压力由远程调压阀来调整。调整范围框定在电磁溢流阀设定压力之内。

   5.油箱

   油箱为钢板焊成，为了清理油箱和更换滤油器，打开油箱侧面的放油阀将油放出。

   液压油的检查和更换

   通常液压油可通过观察和测试来检查。

   油的特性在使用5000~20000小时后会发生变化，并会趋于凝固（变浓）。通常当使用2000小时或油的颜色变成棕黑色时应换油。