液压折弯机安全操作规范：

　　1、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。不可以带伤办公，否则问题越滚越大。

　　2、操作担任职务的人务必通过专门培养训练，企业专人专机，禁止不论什么人都可操作，这么有弊于机器的保护，以及因操作不规范导致的毁坏也会很大。

　　3.板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　4.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

　　5.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

　　6.机床工作时，机床后部不允许站人。

　　7.严禁单独在一端处压折板料。

　　8.运转时发现模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

　　9.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

　　10.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

　　11.关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上或上模下到下模口底部。

　　12、工作完毕后，应关闭油泵，关闭电源。

铜排折弯机是专门针对以铜为材质的金属板料的，主要就是对这类金属板料进行折弯操作，是一种折弯机。数控母线折弯机的模架设计我们大家都知道铜排加工机是对铜排的加工使其整齐的进行排列，加工完成之后在经过一系列的处理才能够放到市面上进行销售，这也是铜排机的作用所在，铜排机在加工的时候需要用到一种用具，模架。这种折弯机能在不损伤铜材质的前提下，对铜排进行90度以内的折弯操作，从而满足了铜排成品的各种成型需求，又能保证成品的质量。下面山东巨辉将为大家介绍一下铜排折弯机的用途.

　　1、冲孔单元采用立式结构,更换模具快捷方便提高了工作效率,可根据用户要 求定制各种模具,模具材料选用钢材烙氏 12 锰钢制成,冲孔精度高,内圆 光滑表面刺.

　　2、剪切采用剪切,剪切加工工件平整.刺,不产生废料.

　　3、折弯单元采用闭式结构、卧式加工.通过快捷的更换模具可完成平弯、立弯、 压平、压花等.

　　4、(1)冲、剪、折三个加工单元由一个泵站进行控制,可实现三个加工单元顺序 进行操作加工.

　　(2) 冲、剪、折三个加工单元分别由三个泵站进行控制,可实现三个加工单 元同时进行操作加工,工作台采用双工作台结构,同时工作互不影响.

铜排折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。那么铜牌折弯机有哪些特点呢？铜排加工机上模下行至底部时要保证有一个板厚的间隙，否则会对模具和机器造成损坏。下面山东巨辉给大家介绍下。

   1、折弯单元采用立式加工，在加工时更安全方便。

   2、剪切单元采用通用的单刀式剪切，剪口平整，节省工料。

   3、铜排折弯机的三个工作工位可以同时工作，大大提高了工作效率。

   4、液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质。

   5、折弯单元采用封闭式折弯，使其在加工平弯及压花时更均匀，并延长了使用寿命。

   6、冲孔单元采用六模位整体式转盘，保证了上模和下模的对中，提高了模具的同心度。

数控折弯机设备为了在工作有效的***是不可忽视的部分，为了设备更好的运行在工作时间短避免设备出现问题，平时要对操控人员进行设备***维护培训工作，巨辉在这个给大家分享一下数控折弯机日常***需要注意的事项：

一、下台面清洁保障折弯精度保持设备工作台面清洁，将上下模具拆除，用布进行擦拭，无油污无黄袍。如下图所示为下模架表面清洁无油污、***。散热器清洁保障电器柜正常运行在断电状态下对配电箱排风扇清理一次，用由内向外清除灰尘，保持散热状态良好。

二、易松动部位紧固 每季度对设备易动部位进行检测，如下图所示四个锁紧螺母需排查是否坚固；对X轴同步带检查长时间工作后，后挡料同步带有时会出现松驰现象，检查后紧固保持设备精度，配电箱内部元器件紧固各部分螺丝紧固接线牢固；