数控母线折弯机CNC-BB-40/HD性能特点:

1.设备床身 采用碳钢板焊接结构，并经高温回火实效，表层抛丸消

除焊接应力，去除氧化皮处理，该设备结构牢固，用料敦实，耐冲

击、经久使。该设备外形美观大方，做工精细。

2. 我公司应用三维绘图技术研制的母线加工机计算机控制软

件，能将加工件图自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代

码自动运行)，能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及

(折弯前的)冲孔位置，并能模拟演示母线排冲、剪、折加工的全

过程，能有效防止由于代码输入错误造成的材料浪费。

3.设备操作应用 人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设

备故障信息报警功能。

4.液压动力电机采用国际。国内品牌高能效电机，在同等工

作条件下，节省电能。

电液折弯机性能特点：　

      1、主机装配剪 板机数控系统。

　　2、后挡料位置实时显示。

　　3、多步编程功能，后挡料自动运行连续***，实现后挡料位置的自动调节。

　　4、剪切计数功能， 实时显示剪切数量，断电记忆后挡料位置、程序及参数。

　　5、采用进口滚珠丝杆、 直线导轨，确保了***精度，机器加工精度更高。

如何选购电液折弯机：

　　1、电液伺服数控折弯机和普通数控折弯机的主要差异，在于是否具有反馈闭环，是否有电液折弯机补偿。

　　2、根据所需加工折弯的金属板材材质、板材厚度，来计算出需要购买多少吨的剪板机;注意：这里的吨数指的是折弯机的压力，而非电液伺服数控折弯机重量;

　　3、根据要加工的不锈钢等板材长度确定电液伺服折弯机的刀口面宽度、喉口深度以及立柱间距离，在确定吨位和主要参数后，就可开始寻找合适的厂家了;

　　4、电液同步折弯机的厂家或是品牌，电液折弯机更智能和全自动化，不同厂家的质量，价格，***服务都有蛮大差异;国内品牌就是亚威等;

　　5、电液伺服同步折弯机的可以选配的附加功能很多，这个需要根据加工工件要求进行定制，例如轴数要求、补偿类型、激光测试、安全防护(激光保护或光幕保护)等。

  铜排折弯机剪切单元采用双立柱双刀式剪切结构，上刀和下刀垂直平行安装，保证了剪口平整，且剌，无废料产生。那么铜排折弯机的刀具在调整时有哪些需要注意的事项呢？下面山东巨辉给大家介绍下。

   1、铜排折弯机利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。

   2、铜排折弯机通过一个可调节的开关撞块可以、连续的剪切。能够有效的提高劳动效率。

   3、铜排折弯机利用压料机构，可以压住工件，防止工件的翘起，减小刀片的磨损。

   4、铜排折弯机剪切单元可以剪切3~15mm厚，150mm宽的铜（铝）排。

   5、当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切刀片之间的间隙（一般为0.2mm）。

   6、铜排折弯机为了较大限度的保护操作者的安全，安全罩要一定要安装上。

   7、铜排折弯机对已出厂的设备，厂家装配人员一般会将上、下剪刀间隙值调整至值。

现在已经有足够多的折弯机可以进一步发展特殊的弯曲机或新的弯曲机，不断增加新的弯曲工艺和配置，许多典型的零件具有多个弯曲和多边弯曲。用户使用时，可按所需加工工件的精度和外观要求来自由选择使用何种测量系统和模具，以满足加工需要。 除了不适合在弯曲机上加工的零件外，还需要突破现有的弯曲和折边工艺。 数控折弯机的后止机构可以扩展到多六个轴，补偿由数控系统自动调节。

同时，可动模具夹具配备有弯曲模具和剪切刀。目前市场上常见的铜排折弯机，存在以下缺陷首先，由于无法准确刹车，使用中往往使折弯角度无法准确控制，并且，现有的铜排折弯机上没有角度控制机构和标尺，夹具间隙无法调整。 同时，同时安装两个弯曲模具，并出现弯曲弯曲机，用于弯曲弯曲模具和动模夹紧夹具上的剪切刀。 各种自适应控制系统使高精度折弯机的比例不断提高，高精度数控折弯机将进一步发展。 在操作过程中，弯曲板材应平衡，并应限制板材的单端。 保持压缩，这种异常的板材弯曲是板材的损失，并且对CNC折弯机模具也是一个很大的损坏。