母线折弯机在高压电容器的安装实施中，母排材质为铜或铝，母排的弯曲制作一般都是冷加工平弯、角度立弯、S形状立弯、麻花形状弯折(母排扭曲90°弯曲)。首先，母线折弯机做原材料弯曲工作时，一定要把被弯曲原材料的中心位置对准折弯机自身所带刻度的0度，如果没有对准便开始弯曲作业，弯曲的精度就会收到严重的影响。现行的折弯方法有电动折弯、液压折弯、数控折弯。目前市场上常见的铜排折弯机，存在以下缺陷首先，由于无法准确刹车，使用中往往使折弯角度无法准确控制，并且，现有的铜排折弯机上没有角度控制机构和标尺，夹具间隙无法调整。

　　其次，为了不使折弯曲轴过度扭曲，往往所加动力较小，这样对于较厚较宽的母排难以折弯。在相同载荷作用下，"O"型框架比"U"型框架的应力及变形量均减小了近15%,因此，O型框架与U型框架相比，改善了受力，增加了刚度，变形小，应力小。再次，没有将平弯、角度立弯、S形状立弯、麻花形状弯折这四种功能高度集合在一台铜排折弯机上，不能实现一机多用。接着，夹具工作面边沿没有圆角，母排折弯处容易出现裂纹、褶皱、损伤等缺陷。后，铜排折弯机等结构比较复杂，价格比较高，操作准备时间长，操作复杂。

数控母线折弯机特点：

1.该设备是由工业计算机控制的母线折弯加工设备，人工辅助送料，折弯长度自动挡料，折弯角度光栅尺数字控制。采用闭式折弯机构，X、 Y两轴使用精密直线导轨，保证加工精度，避免开式折弯的弊端，保证加工角度在宽度方向的一致。

2. x轴 行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。

3.选用不同 模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺，侧向弯曲模具有自动夹紧和释放功能，保证加工件的平整度,减少弯曲弧形损伤。

4.控制软件 能准确计算折弯展开长度，对弯曲次序较多的工件，能自助寻找折弯次序，实现编程自动化，有角度补偿功能，折弯精度可达+0.2°的指标。

电气部分：

采用西门子触摸屏为人机界面，自主开发的折弯程序，界面清晰，架构简单，列表式坐标编程，操作简单，无需***人员，上手快.

软件部分：

本机可单独与LJMX-2014.02数控编程软件配合使用，也可与MX302K-7C数控母线冲剪机通过LJMX-2014.02数控编程软件联机使用，操作简单，机器和软件互不干涉，维护方便。40Z-2000-03型400kN数控母线折弯机是由工业计算机进行控制的、的母线折弯设备。LJMX-2014.02数控编程软件是我公司自主研发的，用于母线自动化加工的软件.

钢丝折弯机的结构特点：

　　1、外形结构布置：钢丝折弯机***用于圆线、 扁线、包胶线等线材的框型、星型以及其他各类不规则形状的成型加工，液压站和电器箱与机身一-体化安装，操作台延伸到机身外部，便于操作位置安装。方便运输、操作和维护。

　　2、压紧装置：钢丝折弯机夹紧采用液压油缸夹紧，能保证线材在夹紧状态下，弯曲时不发生滑行的情况，使成型效果更佳，线材不易出现划伤。

　　3、成型精度控制：钢丝折弯机可通过编程控制零件准确度需求设定，以满足不同线材不同形状的不同成型需求。

　　4、记忆系统：钢丝折弯机既有记忆储存功能，可对加工的程序进行保存可存储80组数据) , 再次加工时只需要直接调取程序即可完成线材的成型加工。

　　5、控制系统：钢丝折弯机控制系统具备多种手动、半自动、全自动功能选择，方便一机多用。降低设备***，降低生产成本。

数控折弯机设备为了在工作有效的***是不可忽视的部分，为了设备更好的运行在工作时间短避免设备出现问题，平时要对操控人员进行设备***维护培训工作，巨辉在这个给大家分享一下数控折弯机日常***需要注意的事项：

一、下台面清洁保障折弯精度保持设备工作台面清洁，将上下模具拆除，用布进行擦拭，无油污无黄袍。如下图所示为下模架表面清洁无油污、***。散热器清洁保障电器柜正常运行在断电状态下对配电箱排风扇清理一次，用由内向外清除灰尘，保持散热状态良好。

二、易松动部位紧固 每季度对设备易动部位进行检测，如下图所示四个锁紧螺母需排查是否坚固；对X轴同步带检查长时间工作后，后挡料同步带有时会出现松驰现象，检查后紧固保持设备精度，配电箱内部元器件紧固各部分螺丝紧固接线牢固；